Машинная диаграмма
Cтраница 1
Машинная диаграмма может быть записана либо по перемещению активного захвата меряны, либо непосредственно по удлинению рабочего участка образца е помощью специальных приспособлений. Однако это не исключает некоторых неточностей, так как рабочий участок образца, ограниченный, как правило, специальными гребенками, больше расчетного, длина которого подставляется в формулу для определения относительного удлинения. Эта разница длин рабочего и расчетного участков образца приводит к тому, что на диаграмме деформирования f - л1 записывается удлинение несколько большее, чем to, которое можно определить по длине расчетного участка. При атом величина ошибки будет зависеть от пластических свойств материала испытуемого образна. [1]
Машинная диаграмма Р - AZ и условная 0 - е, полученная из машинной делением Р на Рй и AZ на 1, -: крайне условны. [2]
Машинная диаграмма вырубки штампом: а-латунь мягкая Л62; s 2 мм, z 0 18 мм, Р 2150 кГ, т 25 2 кГ / мм2, о - латунь твердая ЛС59, s 2 9 мм, z 0 33 мм. [3]
Если на машинной диаграмме растяжения нет площадки текучести ( см. рис. 2.8, б), то задаются допуском на остаточную деформацию образца и определяют условный предел текучести. [4]
Эта кривая называется машинной диаграммой растяжения образца. [5]
Необходимо отметить, что машинные диаграммы ( рис. 16) фиксируют также и перемещения за счет упругой деформации частей пресса и деталей самого штампа. [6]
Она построена на основании машинной диаграммы, имеет такое же очертание, но отличается масштабом. [7]
Ошибка в определении по машинной диаграмме растяжения значений истинных напряжений, соответствующих заданным значениям степени деформации ( или в определении степени деформации, соответствующей данной интенсивности напряженного состояния), может оказаться еще больше. [8]
Результатом испытания гладкого образца обычно является машинная диаграмма, изображающая зависимость условного напряжения от относительного удлинения, записанная в процессе нагружения вплоть до разрыва. Ее обработка позволяет получить зависимость истинных напряжений от истинных деформаций в пределах равномерного распределения удлинений по длине образца, то есть до / образования шейки. Построение кривой истинных напряжений при больших деформациях значительно труднее. Развитие шейки сопровождается искривлением продольных образующих и появлением растягивающих напряжений в плоскости, перпендикулярной оси образца. Результатом этого является изменение напряженного состояния от одноосного к трехосному, причем относительные значения поперечных составляющих напряжений растут по мере увеличения кривизны образующих в зоне шейки и нагружение металла с момента образования шейки перестает быть простым. В наименьшем сечении шейки для определения среднего осевого напряжения достаточно измерять размеры, характеризующие площадь этого сечения при конкретных значениях растягивающего усилия. Штриховой линией 1 показан участок диаграммы о / ( EJ) после образования шейки, построенный в предположении, что напряженное состояние в шейке одноосное. Однако усложнение напряженного состояния приводит к сдерживанию пластической деформации и увеличению продольной составляющей а, по сравнению с его значением, соответствующим той же деформации е, но в условиях сохранения простого растяжения. [9]
Для определения нагрузки Р о 2 по машинной диаграмме вычисляют величину заданного остаточного удлинения, исходя из рабочей длины образца. Найденную величину увеличивают пропорционально масштабу диаграммы, а отрезок полученной длины ОЕ откладывают на оси абсцисс вправо от точки О ( черт. Начальную криволинейную часть диаграммы исключают. Из точки Е проводят прямую ЕК, параллельно прямой ОА. [10]
Разрыву образца соответствует некоторая точка g на машинной диаграмме растяжения. Кроме перечисленных точек некоторые материалы ( углеродистые стали) обладают характерным участком, начинающимся при напряжении сгтаупр, на котором заметный прирост деформации происходит без существенного прироста напряжения. Этот участок ей называется площадкой текучести. Условно эту площадку считают параллельной горизонтальной оси Ог. В пластичных материалах часто игнорируют малую разницу между величинами о ц, супр и от и считают, что точки а, Ъ и с совпадают. [11]
Физический предел текучести определяется либо непосредственно по машинной диаграмме растяжения, либо по фиксации растягивающей нагрузки в момент характерного прекращения роста нагрузки при наступлении текучести по показаниям силоизмерителя. [13]
Разрыву образца соответствует некоторая точка g на машинной диаграмме растяжения. Кроме перечисленных точек некоторые материалы ( углеродистые стали) обладают характерным участком, начинающимся при напряжении ат аупр, на котором заметный прирост деформации происходит без существенного прироста напряжения. Этот участок са называется площадкой текучести. Условно эту площадку считают параллельной горизонтальной оси Ое. В пластичных материалах часто игнорируют малую разницу между величинами апц, аупр и ат и считают, что точки a, b и с совпадают. [14]
Значения остаточного удлинения 6 в каждой точке диаграммы растяжения можно определить по машинной диаграмме ( см. рис. 2.8), проводя наклонные прямые линии, параллельные прямолинейному упругому участку диаграммы. [15]
Страницы: 1 2 3