Cтраница 1
Кристаллы хлората натрия отделяют на центрифуге, маточник возвращают в цикл. [1]
Кристаллы хлората натрия преимущественно имеют грани куба. Для них было найдено, что при 8 4 - Ю 4 линейная скорость роста зависит от относительного пересыщения по параболическому закону. В то же время при более высоких 8 функция L f ( 8) линейна. [2]
Кристаллы хлората натрия отделяются на центрифуге и маточ-ни К возвращается вновь в цикл. [3]
Кристаллы хлората натрия отделяют от раствора на центрифугах или фильтрах и, в случае необходимости, подвергают осушке. Маточные растворы возвращаются в цикл для приготовления исходного электролита. [4]
Кристаллы хлората натрия отделяют на центрифуге, маточник возвращают в цикл. [5]
Образование кристаллов хлората натрия и их рост происходят в классифицирующем конусе кристаллизатора. [6]
![]() |
Установка фирмы Кребс с пространственным разделением зон образования гипохлорита и хлорноватистой кислоты. [7] |
Далее на центрифугах 15 отделяются кристаллы хлората натрия. [8]
В зависимости от условий выделения кристаллов хлората натрия различают две технологические схемы производства. При этом выпадает основная часть поваренной соли; она отделяется на центрифугах от маточника и возвращается вновь в производство для приготовления исходного раствора, поступающего на электролиз. Концентрированные растворы хлората натрия после отделения кристаллов NaCl поступают на кристаллизацию, которая может проводиться в вакуум-кристаллизаторах либо в кристаллизаторах, охлаждаемых водой или холодильными растворами. [9]
В зависимости от условий выделения кристаллов хлората натрия различают две технологические схемы производства. Для выделения хлората натрия из такого раствора его после разрушения активного хлора и отделения от графитового шлама концентрируют в выпарных аппаратах до содержания 850 - 950 г / л хлората натрия. При этом основная часть NaCl выпадает в виде кристаллов, которые отделяются на центрифугах от маточника и возвращаются вновь в производство для приготовления исходного раствора, поступающего на электролиз. Концентрированные растворы хлората натрия после отделения кристаллов NaGl поступают на кристаллизацию, которая проводится в вакуумных кристаллизаторах с охлаждением раствора за счет испарения влаги под вакуумом или в кристаллизаторах, охлаждаемых водой или холодильными растворами. [10]
![]() |
Технологическая схема производства хлората натрия с применение выпарки. [11] |
Приведенные выше две схемы выделения кристаллов хлората натрия имеют много различных вариантов, используемых в промышленности. [12]
В зависимости от условий выделения кристаллов хлората натрия различают две технологические схемы производства. При этом выпадает основная часть поваренной соли; она отделяется на центрифугах от маточника и возвращается вновь в производство для приготовления исходного раствора, поступающего на электролиз. Концентрированные растворы хлората натрия после отделения кристаллов NaCl поступают на кристаллизацию, которая может проводиться в вакуум-кристаллизаторах либо в кристаллизаторах, охлаждаемых водой или холодильными растворами. [13]
Из полученного после электролиза электролита выделяют кристаллы хлората натрия, а маточник возвращают обратно на электролиз. В зависимости от способа выделения кристаллов NaClO3 используют две технологические схемы производства: с применением выпарки и без выпарки. Таким образом, технологические схемы производства состоят из следующих стадий: подготовки электролита, электролиза, обработки растворов перед выделением хлората, выделения кристаллического хлората из раствора, очистки водорода. [14]
Пульпу подают на центрифугу, отделяют кристаллы хлората натрия, а маточный раствор возвращают на приготовление исходного электролита. [15]