Крупный тяжелый кристалл

Cтраница 1

Нижняя часть карбонизационной колонны с дырчатой переливной тарелкой. [1]

Крупные тяжелые кристаллы через дополнительные отверстия в переливе быстрее покидают тарелку, менее крупные кристаллы больше времени находятся на тарелке и перетекают вниз через верхнюю кромку перелива. Такое движение на тарелках с двойным переливом позволяет увеличить однородность кристаллов. [2]

Был усовершенствован узел кристаллизации МХК - При охлаждении МХК кристаллизуется в крупные тяжелые кристаллы агрегатно-зернистого строения; это мешает эвакуации суспензии из кристаллизатора периодического действия даже при вращающейся ( 50 об / мин) якорной мешалке: быстро продвигающиеся кристаллы забивали спускной штуцер и его нужно было разогревать паром. Разогрев отрицательно сказывался на работе дальнейшей схемы: выпадавшие кристаллы мукохлорной кислоты после фильтрата забивали трубопроводы и насосы. [3]

Восходящий поток раствора можно регулировать для получения такой скорости, при которой более крупные и тяжелые кристаллы опускаются противотоком вниз в солесборник, а более мелкие и легкие кристаллы уносятся обратно в кристаллизатор. Остальная часть раствора подается к разгрузочному концу солесборника и используется для разбавления суспензии, которая далее при помощи насоса отводится в оборудование для разделения. Насос работает с постоянной объемной скоростью, соотношение твердых частиц и маточного раствора изменяется путем регулирования двух растворных вентилей в диапазоне 60 - 120 % производительности по твердой фазе при концентрации твердой фазы в отводимой суспензии 15 - 35 объемн. [4]

При этом выпадает осадок, большая часть которого оседает на дно. Осевший осадок состоит из крупных тяжелых кристаллов. Если оставить стакан ( закрыв часовым стеклом) на один или несколько дней, то за это время осадок полностью осядет и раствор над осадком станет совершенно прозрачным. [5]

Поваренную соль всыпают постепенно, небольшими порциями в раствор гидросульфита натрия, из которого при этом высаливается кристаллический продукт. Делается это для того, чтобы получить возможно более крупные и тяжелые кристаллы гидросульфита натрия. Образовавшиеся в начале процесса высаливания мелкие зародыши кристаллов постепенно растут по мере равномерного добавления поваренной соли. [6]

Поваренную соль всыпают постепенно, небольшими порциями, в раствор гидросульфита натрия, из которого при этом высаливается кристаллический продукт. Делается это для того, чтобы получить возможно более крупные и тяжелые кристаллы гидросульфита натрия. Образовавшиеся в начале процесса высаливания мелкие зародыши кристаллов постепенно растут по мере равномерного добавления поваренной соли. Для увеличения выхода кристаллического гидросульфита натрия и для получения более крупных кристаллов температуру раствора к концу процесса отсаливания снижают постепенно с 30 до 18 С. Чтобы снизить потери гидросульфита натрия от разложения и окисления кислородом воздуха, в раствор перед отсаливанием добавляют некоторое количество едкого натра, так как в щелочном растворе он более устойчив. [7]

Схема бсссатураторкого процесса. [8]

В результате контакта с брызгами раствора аммиак коксового газа реагирует с серной кислотой с образованием сульфата аммония. Раствор из абсорбера 3 стекает в кристаллизатор 7, в нижней части которого осаждаются наиболее крупные и тяжелые кристаллы. Кристаллический сульфат аммония сушат и упаковывают в тару. Маточный раствор из приемника кристаллов и центрифуги воз-нращается в сборник маточного раствора. Для получения крупных кристаллов сульфата аммония в растпор добавляют сульфат железа. [9]

Для улучшения классификации кристаллов нижнюю часть корпуса выполняют в виде конуса. За счет этого создаются различные скорости раствора: достаточно высокая скорость - возле дна корпуса, чтобы поддерживать наиболее крупные и тяжелые кристаллы во взвешенном состоянии, и небольшая скорость - в верхней его части, чтобы воспрепятствовать уносу наиболее мелких кристаллов в циркуляционный контур. После того как кристаллы вырастут до требуемого размера, они осаждаются в солесборнике 3, откуда их выгружают для отделения от маточного раствора и сушки. Аппарат часто снабжается сепаратором мелкой соли, через который удаляется избыток кристаллических зародышей. [10]

Схема термохимической водоумягчи-тельной установки Красноводской ТЭЦ.| Схема термохимического умягчения. [11]

По другой схеме ( рис. 4) осаждение гидроокиси магния производится до поступления воды в термоумягчитель. Проведенные исследования показали, что при этом подъемные скорости в термоумягчителе могут быть увеличены в несколько раз, вследствие того что шла ( м, выделяющийся в термоумягчителе, состоит из крупных и тяжелых кристаллов CaSO4, скорость витания которых в несколько раз больше скорости витания хлопьев гидроокиси магния. При такой схеме значительно упрощается в процессе умягчения извлечение окиси магния из отходов. [12]

При этом выпадает осадок, большая часть которого оседает на дно. Осевший осадок состоит из крупных, тяжелых кристаллов. Мелкие же легкие кристаллы находятся во взвешенном состоянии и не оседают полностью на дно даже через час. Если оставить стакан ( закрыв часовым стеклом) на один или несколько дней, то за это время осадок полностью осядет на дно и раствор над осадком станет совершенно прозрачным. [14]

Реакционную колбу все время встряхивают и охлаждают, поддерживая температуру 10 - 15 С. Весь аценафтен постепенно переходит в раствор, а к концу хлорирования начинает выпадать кристаллический осадок. На следующий день осадок отфильтровывают, промывают трижды уксусной кислотой, затем эфиром и сушат. Количество полученных кристаллов примерно равно количеству взятого в реакцию аценафтена. Кристаллы представляют собой смесь пентахлордигидро - и гексахлортетрагидроаценафтена в соотношениях, зависящих от условий хлорирования. С 3 - 4 моль хлора в присутствии иода ( 2 %) получается больше гексахлорида, а в присутствии хлорного железа ( 2 %) - больше пентахлорида. Сырой продукт перекри-сталлизовывают из дихлорэтана или бензола. Гексахлораценаф-тен выпадает в виде крупных тяжелых кристаллов; одновременно пентахлораценафтен выделяется в виде мелких, более легких кристаллов. Последние отделяют отмучиванием, а на дне кристаллизационной колбы остаются кристаллы гексахлорида. Их снова перекристаллизовывают из того же растворителя. Длительного кипячения следует избегать из-за возможного частичного разложения продукта. Отмученный пентахлорид также перекристаллизовывают из бензола или дихлорэтана. [15]

Страницы: 1 2