Отфильтрованный кристалл
Cтраница 1
Отфильтрованные кристаллы высыпают на фильтровальную бумагу, равномерно распределяют по ней, сверху закрывают другим листом фильтровальной бумаги и сушат на воздухе. Если вещество не теряет кристаллизационной воды ( перекристаллизация из воды), то его можно сушить в эксикаторе. Вещества, расплывающиеся на воздухе, быстро отжимают на пористой глиняной тарелке и перекладывают в банку с притертой пробкой. [1]
Отфильтрованные кристаллы промыть на фильтре 20 мл насыщенного спиртового раствора 4 4 -изомера ДДТ, приготовление которого описано выше. При этом необходимо следить, чтобы во время фильтрования через сырые кристаллы просасывалось как можно меньше воздуха. [2]
 |
Схема карбамидной депарафинизации нефтепродуктов. [3] |
Отфильтрованные кристаллы поступают в реактор разложения комплекса Р-2. Сюда же подается острый пар, играющий роль теплоносителя и растворителя карбамида. Фильтрат из Ф-1 поступает на ректификационную колонну К-1, где в качестве погона отбирается хлористый метилен, а из куба выводится депарафинизированный продукт. Верхняя органическая фаза из отстойника 0 - 1 поступает на колонну К-2, погоном которой также является хлористый метилен, возвращаемый в реактор Р-1, а кубовый продукт представляет собой выделенную фракцию м-парафинов. Кубовый продукт - водный раствор карбамида - после охлаждения возвращается на синтез аддукта. [4]
Отфильтрованные кристаллы высыпают на фильтровальную бумагу, равномерно распределяют по ней, сверху закрывают другим листом фильтровальной бумаги и сушат на воздухе. [5]
Воронку Бюхнера с отфильтрованными кристаллами вынимают из колбы, переворачивают над листом фильтровальной бумаги вверх трубкой и слегка ударяют воронкой о поверхность стола. Кристаллы удаляются из воронки, часто - вместе с фильтром; их отделяют от фильтра шпателем, а затем сушат и взве-1 шивают. [6]
Следует различать понятия тпердой фазы и отфильтрованных кристаллов, представляющих смесь тпердой фазы с остаточным содержанием маточного раствора или промывной жидкости. [7]
 |
Схема производства кремнефторида натрия. [8] |
Пульпа кремнефторида натрия поступает на центрифугу 8, где отфильтрованные кристаллы затем промывают водой. Сушилка снаружи обогревается топочными газами. Температуру топочных газов поддерживают на определенном уровне с учетом того, что кремнефторид натрия разлагается при температуре выше 300 С. Отходящие топочные газы нагревают в калорифере воздух, который просасывается вентилятором через шнековую сушилку. [9]
Пульпа кремнефторида натрия поступает на центрифугу 8, здесь же отфильтрованные кристаллы промывают водой. Сушилка снаружи обогревается топочными газами, температура которых не должна превышать 300 С - температуры разложения кремнефторида натрия. Отходящие топочные газы нагревают в калорифере воздух, который просасывается вентилятором через шнековую сушилку. [10]
 |
Фракционирование Fe ( III при высаливании Pb ( NO S. [11] |
Показано, что примесь Fe ( III) практически не захватывается твердой фазой и попадает в отфильтрованные кристаллы только за счет механических включений маточного раствора. [12]
Маточный раствор через ловушку 8 отводится в емкость 9 маточного раствора для последующего использования, а отфильтрованные кристаллы сушатся азотом, нагретым до 120 - 140, в подогревателе 7 при периодически включаемом мешалке. [13]
Маточный раствор через ловушку 8 отводится в емкость 9 маточного раствора для последующего использования, а отфильтрованные кристаллы сушатся азотом, нагретым до 120 - 140, в подогревателе 7 при периодически включаемой мешалке. [14]
Для выяснения зависимости эффекта очистки кристаллов от числа промывок их чистым маточным раствором полученные при осаждении и отфильтрованные кристаллы нитрата свинца смешивали с промывной жидкостью в количестве 50 % от их веса и вновь отфильтровывали. Промывка была проведена 4 раза. Получены следующие величины коэффициентов очистки: 350 для непромытых кристаллов, 3350 - промытых один раз, 6944 - промытых два раза, 7057 - промытых три раза, 7500 - промытых четыре раза. [15]
Страницы: 1 2 3