Емкостный кристаллизатор

Cтраница 3

Типичное изменение скорости периодич. кристаллизации. / время процесса. т длительность периода индук-нии. А момент появления новой фазы. В начало стадии структурной перекристаллизации и освальдова созрева.| Вальцевый кристаллизатор. I барабан. 2 ванна. 3 нож. 4 труба для подачи хладагента. 5 форсунка. б расплав. 7 отверждениый продукт. [31]

В-ва, р-римость к-рых сильно зависит от т-ры ( напр. В малотоннажных произ-вах применяют емкостные кристаллизаторы периодич. [32]

В четвертой главе рассмотрены вопросы практического применения разработанного математического аппарата. Вскрыты и проанализированы условия устойчивости работы промышленных кристаллизаторов. Даны количественные оценки параметров, при которых реализуются устойчивые режимы работы емкостных кристаллизаторов смешения. Рассмотрены задачи оптимизации кристаллизаторов. Дана оценка современного состояния проблемы автоматизированного проектирования кристаллизационного промышленного оборудования. [33]

На размер кристаллов оказывает влияние также длительность пребывания сырья в кристаллизаторах: при увеличении длительности пребывания размер кристаллов увеличивается. Кроме того, средний размер кристаллов определяется также типом кристаллизационного оборудования, интенсивностью перемешивания, температурным градиентом, вязкостью жидкой фазы и другими параметрами; влияние этих факторов практически не изучено. Опыт промышленной эксплуатации показывает, что на I ступени кристаллизации га-ксилола при применении скребковых кристаллизаторов средний размер кристаллов 0 07 - 0 1 мм, при применении емкостных кристаллизаторов он достигает 0 2 мм. [34]

На размер кристаллов оказывает влияние также длительность пребывания сырья в кристаллизаторах: при увеличении длительности пребывания размер кристаллов увеличивается. Кроме того, средний размер кристаллов определяется также типом кристаллизационного оборудования, интенсивностью перемешивания, температурным градиентом, вязкостью жидкой фазы и другими параметрами; влияние этих факторов практически не изучено. Опыт промышленной эксплуатации показывает, что на I ступени кристаллизации тг-ксилола при применении скребковых кристаллизаторов средний размер кристаллов 0 07 - 0 1 мм, при применении емкостных кристаллизаторов он достигает 0 2 мм. [35]

Любое изменение технологических параметров внутри секции будет связано с увеличением или уменьшением разности температур хладоагента и ксилольнои суспензии, что приводит к изменению теплового потока через стенки кристаллизаторов. Однако следует иметь в виду, что имеются критические показатели разности температур. Например, для 1 - й ступени эта разность должна быть в пределах 15 - 17 С, для 2 - й - 8 - 10 С. Коэффициент теплопередачи в емкостных кристаллизаторах составляет 419 - 500 кДж / м2 ч С. Между корпусом и гофрированной стенкой рубашки зазор составляет несколько миллиметров, что обеспечивает хороший контакт, испарение этилена и быстрое охлаждение сырья. [36]

Страницы: 1 2 3