Cтраница 3
Рием 1ки: 2 - 5 - вакуумные фильтры; 3, 6 - сборники; 7, S - вакуум-приемники; 9, 10, 17, 23 - насосы; / - водяной холодильник, 12 - теплообменник; 13 - 16 - регенеративные кристаллизаторы; IS-22 - аммиачные кристаллизаторы; 25 - компрессор; - - система инертного газа. [31]
В аммиачных кристаллизаторах осу-ществляется охлаждение раствора сырья испарением аммиака. Аммиачные кристаллизаторы отличаются от регенеративных способом подачи охлаждающего агента в межтрубное простран ство. Над каждым агрегатом установлен аккумулятор, в который закачивается жидкий аммиак. С нижней части аккумулятора жидкий аммиак подводится к низу наружной трубы кристаллизатора. Аммиак испаряется и пары его с другого конца трубы с верхней ее части поступают в верхнюю част ь аккумулятора, откуда отсасываются компрессором холодильной установки. Каждая секция имеет наклон, способствующий циркуляции жидкости и газа, причем жидкость выпускают с нижнего конца, а газ с верхней части кристаллизатора. [32]
Аммиачные кристаллизаторы отличаются от регенеративных в основном устройством для ввода хладоагента. Над аммиачным кристаллизатором расположен аккумулятор жидкого аммиака. Еидкий аммиак вводится в среднюю часть аккумулятора. С низа аккумулятора хладоагент по коллектору стекает в наружные трубы кристаллизатора со стороны привода. Пары аммиака выводятся из каждой наружной трубы ( со стороны хвостовиков) через коллектор в верхнюю часть аккумулятора и с верха аккумулятора поступают в отделитель жидкости и далее на прием компрессоров. Аккумулятор оборудован уровнемером, манометром, дренажем и воздушником. Трубы аммиачных кристаллизаторов в отличие от регенеративных имеют уклон в сторону ввода жидкого аммиака. Это способствует движению паров аммиака по трубам кристаллизаторов. [33]
Для прогрева регенеративного кристаллизатора уменьшают поток фильтрата или охлажденного растворителя через рубашку либо совсем прекращают его подачу. В аммиачных кристаллизаторах прекращают подачу жидкого аммиака в аккумулятор и отсос паров аммиака. Если при прогреве нарушается режим охлаждения, прогреваемый кристаллизатор отключают. При больших скоплениях кристаллов льда и парафина в кристаллизатор подают горячий растворитель. [34]
![]() |
Кристаллизатор типа труба в трубе с червячной передачей. - детали головной части кристаллизатора. б - шродольный разрез трубы кристаллизатора. 1 - охлаждающая среда. 2 -раствор масла. 3 - шнек. [35] |
Кристаллизаторы, в которых охлаждение достигается благодаря использованию холода депарафини-рованного раствора, называются регенеративными. В аммиачных кристаллизаторах раствор сырья охлаждается испарением жидкого аммиака, который предварительно закачивают в аккумулятор, находящийся над каждым агрегатом. Из нижней части аккумулятора жидкий аммиак подводится к низу наружной трубы кристаллизатора. Аммиак испаряется, и пары его с верхней части другого конца трубы поступают в верхнюю часть аккумулятора, откуда отсасываются компрессором холодильной установки. Каждая секция имеет наклон, способствующий циркуляции жидкости и газа, причем жидкость выпускают из нижней части, а газ из верхней части кри -; сталлизатора. [36]
Кристаллизаторы, в которых охлаждение достигается благодаря использованию холода депарафинированного раствора, называются регенеративными. В аммиачных кристаллизаторах раствор сырья охлаждается за счет испарения жидкого аммиака, который предварительно закачивают в аккумулятор, находящийся над каждым агрегатом. Из нижней части аккумулятора жидкий аммиак подводится к низу наружной трубы кристаллизатора. [37]
Из емкостей Е-3, Е - За продукт откачивают в отделение регенерации, а из емкостей Е-2 и Е-5 фильтрат откачивают до сброса насосов в емкость E - ia; а из нее в отделение регенерации. Межтрубное пространство аммиачных кристаллизаторов продувают парами аммиака и затем останавливают холодильную установку. [38]
Затем в скребковых аммиачных кристаллизаторах 5 температуру суспензии-твердых углеводородов / / /, выходящей из кристаллизатора 4, понижают до требуемой температуры фильтрования и охлажденная суспензия IV поступает на барабанный вакуумный фильтр 6, в котором кристаллы твердых углеводородов отделяются от масла. Фильтр работает в одну или более ступеней в зависимости от заданного содержания масла в парафине. Холодный раствор депарафинированного масла V используют для охлаждения в теплообменнике 1 растворителя, поступающего на разбавление сырья. [39]
Кг Л - аммиачные кристаллизаторы; Е-8, E-Sa - емкости для свежего растворителя; Е-8 а-емкость для сухого растворителя, поступающего из колонны К-1. [40]
Сырье - дистиллят дизельного топлива ( фракция 200 - 360 С), пройдя водяной-холодильник и охладившись до 25 С, поступает на дальнейшее охлаждение в регенеративные кристаллизаторы ( фильтратом I ступени), где охлаждается до температуры от - 5 ДО - Ю С. Затем направляется в аммиачные кристаллизаторы, в которых доохлаждается до температуры от - 25 до - 28 С. [41]
На установках депарафинизации масел предварительно нала живают циркуляцию смеси сырья и растворителя через кристаллизаторы. При поступлении смеси в аммиачные кристаллизаторы включают в работу аммиачные компрессоры и налаживают нормальную циркуляцию аммиака в холодильной системе установки. Одновременно охлаждают растворитель и инертный газ, которые подаются на охлаждение вакуум-фильтров. Смесь сырья и растворителя подают на вакуум-фильтры только при достижении в емкости, питающей фильтры, температуры, необходимой для фильтрации. [42]
Для создания необходимой температуры депарафинизации обычно используют специальную холодильную установку с аммиаком в качестве хладагента. Она связана с работой уже описанных аммиачных кристаллизаторов. Максимальная температура охлаждения ( - 57 С), создаваемая аммиачной холодильной установкой, достигается при давлении 0 3 кгс / см2 на приемной линии к компрессорам. [43]
Для создания необходимой температуры депарафинизации обычно используют холодильную установку с аммиаком в качестве хладагента. Она связана с работой уже описанных аммиачных кристаллизаторов. Самая низкая температура при испарении аммиака ( - 57 С), создаваемая аммиачной холодильной установкой, достигается при давлении 0 03 МПа ( 0 3 кгс / см2) на приемной линии к компрессорам. При повышении давления до 0 09 МПа ( 0 9 кгс / см2) температура охлаждения составляет от - 36 до - 37 С. [44]
Из регенеративных кристаллизаторов суспензия сырья поступает в аммиачные кристаллизаторы ( 9 - И), где з а счет испарения аммиака охлаждается до температуры фильтрования. Охлажденная суспензия твердых углеводородов в растворе масла поступает в приемник 14, а оттуда - самотеком в фильтры ступени I. Отсюда его подают в отделение регенерации растворителя. [45]