Cтраница 1
![]() |
Зависимость свободной энергии двух фаз от темшератуфы. [1] |
Кристаллизация расплавленного металла происходит не при температуре равновесия жидкой и твердой фаз, а при более низких температурах. То же самое относится и к превращениям в твердом состоянии. Температура превращения при охлаждении лежит ниже, чем температура обратного фазового превращения при нагревании. Это явление называется тепловым гистерезисом превращения. Например, белое олово превращается в серое только при сильных морозах, хотя температура равновесия белой и серой модификаций равна 13 С. [2]
![]() |
Кривая изменения температур по сечению затвердевающего шва.| Непрерывная кристаллическая связь при сварке природным газом. [3] |
Кристаллизация расплавленного металла начинается с момента удаления источника нагрева, когда преобладающим становится действие окружающих сварочную ванну холодных масс основного металла и воздушной среды. [4]
Кристаллизация расплавленного металла ядра происходит в закрытой форме. [5]
После кристаллизации расплавленного металла, не ожидая его полного остывания, шлак муфеля скалывают ( рис. 148, г) небольшим зубилом. При этом зубило располагают под небольшим углом к оси жилы, чтобы не изогнуть ее при ударе молотка. Допускается опиливание прибыли ножов-йой. Дальнейшую обработку соединения ( рис. 148, ж) производят так же, как и при других видах сварки. [6]
Процесс кристаллизации расплавленного металла, как и процесс плавления, связан с переходом к состоянию с меньшей свободной энергией. [7]
Сварка кромок происходит в результате кристаллизации расплавленного металла. Струя инертного газа, отводящего значительное количество тепла, ускоряет процесс охлаждения и кристаллизации металла сварочной ванны. Необходимое усилие сжатия кромок создается шовсжимающими валками. [8]
Описанное чередование зон возникает в процессе кристаллизации расплавленного металла. Относительная величина области, охватываемой каждой из зон, меняется в зависимости от условий кристаллизации, чистоты материала и от других причин. Возможны случаи, когда имеется только одна или две из перечисленных зон. [9]
Образование этих трещин определяется длительностью интервала кристаллизации расплавленного металла, его пластичностью в этом интервале и скоростью деформирования, определяемой конструктивными и технологическими факторами. [10]
Скорость подачи и отвода тепла влияет на характер кристаллизации расплавленного металла и на структуру околошовной зоны. [11]
Быстрота приложения и отвода тепла влияет на характер кристаллизации расплавленного металла и структуру околошовной зоны. [12]
Для предупреждения коробления, образования трещин и для спокойной кристаллизации расплавленного металла в сварочной ванне применяют предварительный подогрев места сварки, а иногда и всей детали до температуры 250 - 300 С. [13]
Наличие на поверхности сварочной ванны шлака, замедляя кристаллизацию расплавленного металла, также ухудшает условия образования шва в пространственных положениях, отличных от нижнего. Существенный недостаток порошковых проволок, сдерживающий их широкое промышленное применение, - повышенная вероятность образования А швах пор, вызываемая наличием пустот в проволоке. Кроме того, перасплавившиеся компоненты сердечника, переходя в сварочную ванну, способствуют появлению газообразных продуктов. Диссоциация мрамора, окисление и восстановление углерода при нагреве и плавлении ферромарганца в сочетании с мрамором и другие процессы также могут привести к образованию в металле сварочной ванны газовой фазы. В результате этого в швах появляются внутренние и поверхностные поры. [14]
Наличие на поверхности сварочной ванны шлака, замедляя кристаллизацию расплавленного металла, также ухудшает условия образования шва в пространственных положениях, отличных от нижнего. Существенный недостаток порошковых проволок, сдерживающий их широкое промышленное применение, - повышенная вероятность образования в швах пор, вызываемая наличием пустот в проволоке. Кроме того, нерасплавившиеся компоненты сердечника, переходя в сварочную ванну, способствуют появлению газообразных продуктов. Диссоциация мрамора, окисление и восстановление углерода при нагреве и плавлении ферромарганца в сочетании с мрамором и другие процессы также могут привести к образованию в металле сварочной ванны газовой фазы. В результате этого в швах появляются внутренние и поверхностные поры. [15]