Cтраница 2
Процесс плавления и кристаллизации слитка в этих печах происходит следующим образом: после установки расходуемого электрода и сборки кристаллизатора печь закрывается и вакууми-руется. Происходит зажигание дуги между электродом и затравкой кристаллизатора, сопровождающееся оплавлением расходуемого электрода. Образующиеся капли жидкого металла, падая вниз, подвергаются дегазирующему воздействию вакуума. [16]
![]() |
Схематический график зависи - Л - мости k от /. [17] |
Вместе с тем, при кристаллизации слитка конечной длины из перемешиваемого расплава стационарный режим вообще не устанавливается [66] и поэтому уравнение ( 36) применимо лишь в точке перегиба на кривой реального распределения. [18]
Ликвация возникает с первых моментов кристаллизации слитка, поскольку в первую очередь выпадают кристаллы, обедненные примесями. В процессе отвердевания металла расплав обогащается примесями. Так как начало кристаллизации определяется линией ликвидус, соответственно диаграмме состояния, а конец - линией солидус, то естественно, чем больше расходятся эти линии, тем больше разница в составе сплава, отвердевшего в начале и в конце процесса кристаллизации. [19]
Как и почему образуются дендриты при кристаллизации реального слитка. [20]
Процессы выплавки сплавов тугоплавких металлов сопровождаются кристаллизацией слитка в медном водоохлаждаемом тигле; скорости охлаждения, развивающиеся при этом, вряд ли могут обеспечить условия для выравнивающей диффузии, поэтому на сплавах молибдена [38, 39], вольфрама [42], ниобия [40, 41] и других тугоплавких металлов выявляется значительная ликвационная микронеоднородность. [21]
Легирующие элементы, затрудняя диффузионные процессы при кристаллизации слитка, обусловливают сильно развитую дендритную неоднородность стали и способствуют образованию ряда Других пороков, проявляющихся при дальнейших процессах горячей обработки металла. [22]
Это можно объяснить тем, что при кристаллизации слитка происходит значительная дендритная ликвация, причем более интенсивная в осевой части. В шарикоподшипниковой стали эта дендритная неоднородность может увеличиваться вплоть до образования в осевой части слитков отдельных участков с ле-дебуритной концентрацией. При нагревании слитков или заготовок с резко выраженной дендритной неоднородностью до высокой температуры отдельные участки, в первую очередь в осевой зоне, приобретают жидкую или полужидкую консистенцию. Если в таком состоянии заготовку подвергнуть прокатке, то по этим непластичным местам нарушается сплошность и металл разрушается. [23]
![]() |
Влияние Cs на а. [24] |
Нерастворимые примеси играют большую роль в процессе кристаллизации слитка. Различают несколько видов нерастворимых модификаторов: неизоморфные, эпитаксиальные и изоморфные. Теория активирования нерастворимых примесей, предложенная В. И. Даниловым, в литературе освещена недостаточно. [25]
![]() |
Иллюстрация приемлемости уравнения для кристаллизации свинца с примесью олова, по данным Руттера ( I -область ячеистой структуры, II - гладкой. [26] |
Уравнение (4.3) есть уравнение границы между областями кристаллизации слитка с гладкой структурой и ячеистой. Если все внешние факторы и начальные условия, за исключением V и С0, остаются неизменными, правую часть (4.3) следует полагать постоянной. [27]
Важность скорости плавления электрода как меры скорое ти кристаллизации слитка признали давно, однако попытю управлять ею, измеряя перемещение электрода, оказание неэффективными и ненадежными. Сначала управлять плавлени ем пытались, регулируя положение электрода по возникнове нию капельного замыкания, затем путем воздействия н; скорость выгорания электрода изменением силы тока; руко водством к этому изменению служили измерения веса элек трода с помощью силоизмерительной ячейки. При таком под ходе основные трудности возникали из-за неравномерно ] плотности материала ( т.е. из-за усадочной раковины), эт состояние часто имеет место у литых электродов. [28]
Эта формула в дальнейшем будет необходима при расчете кристаллизации слитка. [29]
Если сталь не раскислять, то в процессе кристаллизации слитка в результате ликвации и снижения температуры окисляются марганец и само железо, что также приводит к образованию неметаллических включений. [30]