Кристаллизация - хлорат
Cтраница 2
Концентрации солей отложены в молях на 1000 мол. Поле кристаллизации хлората калия занимает почти всю диаграмму и его окаймляют узкие поля остальных солей. Во взаимной системе солей стабильной является пара КСЮ3 - f - СаС12, так как линия соприкосновения их полей пересекает срединную линию АОС. Поля Са ( С1О3) 2 2Н2О и КС1 не соприкасаются и эти соли не могут находиться совместно в твердой фазе. [16]
В качестве сырья используется природная соль, которая подается в бак 1, снабженный мешалкой. В этот же бак подают маточный раствор, полученный после кристаллизации хлората натрия, обратную соль со стадии выпарки и реагенты: раствор кальцинированной соды для очистки от примесей кальция, раствор гидроксида натрия для удаления примесей магния и при необходимости раствор хлорида бария для выводы сульфатов. К очищенному рассолу добавляют дихромат натрия и хлороводородную кислоту. [17]
Разрушение пены производят путем разбрызгивания на ее поверхности избыточного маточного раствора второй кристаллизации. Образовавшийся хлорированный щелок направляют на выпарку и последующее охлаждение для кристаллизации хлората калия и его переработки, аналогичной описанной выше. [18]
Раствор из последнего электролизера, содержащий 100 - ПО г / л NaCl и 500 - 520 г / л NaClO3, собирается в баке-сборнике и через подогреватель поступает на удаление активного хлора и отделение графитового шлама. Очищенный раствор донасыщают поваренной солью в сатураторах и направляют на кристаллизацию хлората натрия. [19]
Повышение концентрации хлорида в последних электролизерах каскада дает возможность увеличить выход по току примерно на 2 %, снизить среднее напряжение на 0 2 В и расход графитовых анодов в 1 3 раза за счет уменьшения доли тока на выделение кислорода в последних электролизерах каскада. Одновременно интенсифицируется стадия выделения хлората из хлорид-хлоратных щелоков с повышенной концентрацией хлорида благодаря облегчению кристаллизации хлората при его вымораживании. [20]
Показатели работы электролизеров и всей схемы в целом могут изменяться в зависимости от конкретных условий работы производства. В литературе опубликованы основные показатели производства хлората натрия по схеме без применения выпарки [24] и с кристаллизацией хлората при охлаждении ниже О С. [21]
По вторЪй схеме производство хлората натрия осуществляется без выпарки растворов. Концентрация хлората в выходящих из электролизеров - щелочах составляет примерно 500 - 550 г / л, поэтому для кристаллизации хлората требуются низкие температуры, получаемые с помощью холодильной установки. Маточные растворы после отделения кристаллов хлората натрия содержат примерно 200 - 250 г / л хлората и 100 - 120 г / л NaCl. Их донасыщают поваренной солью и после корректировки значения рН и концентрации хромата падают на питание каскада хлоратных электролизеров. [22]
 |
Изменение напряжения за тур работы электродов на последнем электролизере каскада из четырех аппаратов при. [23] |
Показатели работы электролизеров и всей схемы в целом могут изменяться в зависимости от конкретных условий работы. Ниже приведены опубликованные, в литературе основные показатели производства хлората натрия по схеме без применения выпарки [82] и с кристаллизацией хлората при минусовых температурах. [24]
 |
Принципиальная схема производства хлората натрия с выпаркой. [25] |
На рис. 2 - 17 приведена технологическая схема производства хлората натрия [139] с применением выпарки. Для приготовления электролита используют природную соль, а также обратную соль, полученную в результате выпарки, и маточники после кристаллизации хлората натрия. Полученный раствор очищают от солей кальция добавлением раствора соды и от солей магния - добавлением щелочи. В случае необходимости электролит очищают от сульфатов осаждением их хлоридом или карбонатом бария. [26]
При такой схеме съем хлората калия с 1 м3 циркулирующего в системе раствора не превышает 8 - 16 кг. Это приводит к необходимости устанавливать громоздкую аппаратуру для обеспечения циркуляции электролита, превращения гипохлорита в хлорат и охлаждения раствора для кристаллизации хлората калия. [27]
 |
Принципиальная схема производства хлората натрия с выпаркой. [28] |
На рис. 2 - 17 приведена технологическая схема производства хлората натрия [139] с применением выпарки. Для приготовления электролита используют природную соль, а также обратную соль, полученную в результате выпарки, и маточники после кристаллизации хлората натрия. Полученный раствор очищают от солей кальция добавлением раствора соды и от солей магния - добавлением щелочи. В случае необходимости электролит очищают от сульфатов осаждением их хлоридом или карбонатом бария. [29]
Из приведенных данных следует, что основная масса зародышей образуется при заданном пересыщении или переохлаждении в момент скольжения кристалла по поверхности. Снижение переохлаждения в то время, когда все ранее образовавшиеся зародыши достигли значительных размеров, приводит лишь к небольшому изменению N. Судя по данным о кристаллизации хлората натрия, для проявления всех образовавшихся в результате контакта фаз зародышей нужно довольно значительное время - порядка 70 - 80 мин. [30]
Страницы: 1 2 3