Кромка - изделие
Cтраница 2
Закатка проволоки в кромки изделий обеспечивает значительное увеличение их жесткости. При небольшом объеме работ закатка проволоки производится вручную молотком на угольнике или скребке. [16]
Шлаковая ванна оплавляет кромки изделия, расплавленный основной и электродный металлы образуют металлическую панну, которая, остывая, образует шов. [17]
 |
Схема процесса электрошлаковой сварки. [18] |
В пространстве между кромками изделия, ограниченном медными формирующими приспособлениями, создается ванна расплавленного шлака, в которую погружается металлический электрод-проволока или пластина. Тепло, образующееся при прохождении гока через расплавленный шлак, поддерживает высокую температуру шлака, превышаю - дую температуру плавления электрода и основного металла. Шлак плавит конец электрода и поверхность кромок изделия. Капли электродного металла проходят через шлаковую аанну, опускаются на дно и образуют с оплавившимися кромками, после затвердения, шов. Источник нагрева кромок основного металла при электрошлаковой сварке, подогревающий кромки свариваемого изделия, состоит из шлакового ( действующего на свариваемые кромки по всей глубине шлаковой ванны и толщине изделия) и металлического ( действующего по глубине и ширине металлической ванны) источников. Мощность металлического источника определяется по количеству расплавляемой в единицу времени электродной проволоки и теплосодержанию металла при температуре жидкого шлака. Мощность шлакового источника определяется как разность между эффективной мощностью и мощностью металлического источника. [19]
 |
Схема процесса электрошлаковой сварки. [20] |
В пространстве между кромками изделия, ограниченном медными формирующими приспособлениями, создается ванна расплавленного шлака, в которую погружается металлический электрод - проволока или пластина. Тепло, образующееся при прохождении тока через расплавленный шлак, поддерживает высокую температуру шлака, превышающую температуру плавления электрода и основного металла. Шлак плавит конец электрода и поверхность кромок изделия. Капли электродного металла проходят через шлаковую ванну, опускаются на дно и образуют с оплавившимися кромками после затвердения шов. [21]
 |
Узел пресса. [22] |
Способом впритирку легче оклеивать кромки изделий, но в обоих случаях требуется большой навык, на первых порах редко получаются удовлетворительные результаты. [23]
Чтобы обеспечить сквозное проплавление кромок изделия при сварке односторонних стыковых или угловых швов при толщине листов свыше 4 мм, сварку приходится вести по заранее разделанным кромкам. При ручной сварке сварщики не могут существенно изменить глубину проплавления основного металла, но, меняя размах поперечных колебаний электрода, они могут значительно изменять ширину шва. [24]
 |
Формирование валика жесткости ( зига.| Схема получения зигов с помощью фасонных роликов зиго-вочных машин. [25] |
Закаткой проволоки повышают жесткость кромок изделия. [26]
При сварке газовыми теплоносителями кромки изделия нагревают подогретыми газами ( воздухом, азотом, аргоном и др.) либо непосредственно продуктами сгорания горючего газа ( ацетилена, водорода и др.) в воздухе. Впервые сварка пластмасс была осуществлена при помощи нагретого воздуха. Этот метод известен уже много лет и являлся до последнего времени наиболее распространенным. [27]
В пространстве, образованном кромками изделия и формирующими устройствами, прилегающими к изделию с обеих сторон, создается ванна расплавленного шлака. Электрод, погруженный в шлаковую ванну, расплавляется в ней. Ток, проходящий от электрода к основному металлу, нагревает расплавленный шлак и поддерживает его высокую электро - и теплопроводность. [28]
 |
Сварка дугой, вращающейся и магнитном поле. [29] |
При начало реза но с кромки изделия необходимо прорезать круглое отверстие. Основным недостатком этого способа резки является большой расход электродов. [30]
Страницы: 1 2 3 4