Cтраница 1
Кромки лопаток находятся в более напряженном состоянии, поскольку в них напряжения изгиба складываются с напряжениями растяжения от центробежных сил. [1]
Кромки лопаток одной группы имеют форму эллипса и прилегают к внутренней стенке корпуса смесителя, в результате чего они служат скребками. Описанный смеситель с блуждающей звездой был разработан в 1960 г. К. [2]
Кромки лопаток выполняют более толстыми, углы заострения большими. [3]
Входнап кромка лопатки направляющего аппарата должна быть заостренной, но не менее 2 мм из условия прочности и получения отливки. [4]
Толщина кромок лопатки st и Sz берется порядка 0 5 - 1 0 мм. [5]
Толщина кромок лопатки выбирается обычно в пределах 0 5 - т - 1 0 мм. [6]
Защита кромок лопаток ( которые должны быть вязкими, чтобы избежать усталости) с помощью сменных накладок из материала, достаточно твердого, чтобы избежать эрозии. [7]
Участки кромок лопатки, где происходит резкое отклонение стрелки индикатора вправо до упора или на часть шкалы, подвергают повторной проверке. [8]
Толщину кромки газотурбинной лопатки в связи с большими температурными напряжениями выполняют обычно несколько толще, чем у лопатки паровой турбины. [9]
Отклонение расположения паровыпускных кромок лопаток относительно выходной плоскости диафрагмы не должно превышать 0 5 мм. [10]
![]() |
К расчету площади отражателя-надреза. [11] |
Рассмотрим пример: кромка лопатки скруглена по всей длине. Приближенно можно считать, что поверхность кромки является конической с большим основанием у замка лопатки. [12]
Входную и выходную кромки лопаток выполняют параллельными оси вращения колеса. [13]
![]() |
Типичные режимы нагрева и нагружения рабочих лопаток газотурбинных двигателей за цикл эксплуатации. [14] |
Режим силового нагружения кромки лопатки ( суммарные напряжения) соответствует характеру изменения мощности и температурного цикла. [15]