Кромка - свариваемый металл
Cтраница 4
При сварке плавлением монолитное, неразъемное сварное соединение получается в результате расплавления либо кромок свариваемого металла, либо кромок и дополнительного присадочного металла с образованием общей металлической сварочной ванны и последующей кристаллизацией этой ванны после прекращения действия теплоты источника нагрева. [46]
Поры в виде полости округлой формы, заполненной газом, образуются вследствие загрязненности кромок свариваемого металла, использования влажного флюса или отсыревших электродов, недостаточной защиты шва при сварке в среде углекислого газа, увеличенной скорости сварки и завышенной длины дуги. При сварке в среде углекислого газа, а в некоторых случаях и под флюсом на больших токах, образуются сквозные поры, так называемые свищи. Размеры внутренних пор колеблются от 0 1 до 2 - 3 мм в диаметре, а иногда и более. Поры, выходящие на поверхность шва, могут иметь и большие размеры. Свищи при сварке под флюсом и в углекислом газе на больших токах могут иметь диаметр до 6 - 8 мм. Так называемые червеобразованные поры имеют длину до нескольких сантиметров. [47]
Электрический ток, проходя через расплавленный шлак 10, выделяет тепло, за счет которого плавятся кромки свариваемого металла и электрод, создавая металлическую ванну 12; после охлаждения металлической ванны образуется сварной шов. [48]
 |
Дефекты сварных соединений, выполненных ручной и автоматической дуговой сваркой ( стрелками показаны дефекты. [49] |
Прожоги получаются при сварке тонкого металла из-за чрезмерно большого зазора между стыкуемыми деталями, недостаточного притупления кромок свариваемого металла и чрезмерного тока. [50]
 |
Схема процесса электрошлаковой сварки. [51] |
Тепло, выделяющееся при прохождения тока через жидкий шлак, обеспечивает расплавление флюса, проволоки и кромок свариваемого металла. Сварочная зона расположена около верхней части ползунов. [52]
 |
Дефекты сварных соединений, вы. [53] |
Прожоги получаются при сварке тонкого металла, из-за фезмерно большого зазора между стыкуемыми деталями, недостаточного притупления кромок свариваемого металла и чрезмерного тока. [54]
Поры ( рис. 1.2) в виде полости округлой формы, заполненной газом, образуются вследствие загрязненности кромок свариваемого металла, использования влажного флюса или отсыревших электродов, недостаточной защиты шва при сварке в среде углекислого газа, увеличенной скорости сварки и завышенной длины дуги. При сварке в среде углекислого газа, а в некоторых случаях и под флюсом на больших токах образуются сквозные поры - так называемые свищи. [55]
Страницы: 1 2 3 4