Cтраница 2
Во втором случае на кромки образцов наплавляют барьерный слой испытуемыми электродами, предотвращающий перемешивание наплавляемого металла с основным. Если определяется сопротивляемость образованию горячим трещинам сварного шва, выполненного под флюсом, то наплавку производят в специальную разъемную форму с медной изложницей. [16]
Усложнения, зависящие от кромок образцов. [17]
Расстояние от центра отпечатка до кромки образца или края соседнего отпечатка должно быть, по крайней мере, в 2 5 раза больше средней длины диагоналей отпечатка. Для определения расстояний от центра отпечатка до кромки образца и между отпечатками рекомендуется сначала получить отпечаток вблизи кромки образца и по его размерам определить минимальные расстояния. При построении кривых распределения твердости необходимо, чтобы вблизи кромки образца расстояния между точками измерений были минимальными ( но не менее допустимых минимальных расстояний. [18]
Определив твердость, заделывают замазкой кромки образца и помещают его в воду для дальнейшего качественного испытания на водостойкость. [19]
Серповидность должна проверяться при совмещении кромок образца ленты длиной 1 м с прямой линией. Измерение проводят в месте наибольшей кривизны линейкой по ГОСТ 427 - 75 набором щупов ( ТУ 2 - 034 - 225 - 87) и другими средствами измерения соответствующей точности. [20]
![]() |
Блок-схема электромагнитной машины.| Схема машины для испытания на плоский изгиб с центробежным нагружением. [21] |
Это позволяет исключить влияние заделки и кромок образцов. Разработан способ43 испытания пластинчатых образцов на усталость. [22]
Клеевая лента не должна выходить за пределы кромки образца. [23]
Кроме того, на отдельных участках по кромке образца встречается структура повышенной травимости, отличающаяся от ЗТВ. [25]
Аналогичная структура слабой травимости была получена на кромках образцов из сталей малых толщин ( 8 - 12 мм) [14, 18, 24, 60, 78, 80]; при этом скорости резки для указанных толщин были в четыре-пять раз более высокими. [27]
В процессе проведения исследования установлено влияние чистоты обработки кромок образцов на результаты испытаний. [28]
А - коррозия очень слабая, только по кромке образца; Б - слабая коррозия около кромки образца; В - обширные участки около кромки образца покрыты продуктами коррозии; Г - коррозия по всей поверхности. [29]
Чем длительнее процесс полирования, тем сильнее скругляются и кромки образца. [30]