Кромка - свариваемая труба
Cтраница 1
Кромки свариваемых труб должны иметь скос в 5 - 15; точная обрезка концов труб не требуется, так как в процессе оплавления неровности сглаживаются. Концы труб должны иметь правильную окружность без отступлений в размерах. Плохо калиброванные трубы нельзя сваривать прессовым способом. [1]
Кромки свариваемых труб нагревают при помощи кольцевых ацетилено-кислородных горелок до пластического состояния и сдавливают. Сварное соединение в этом случае не свободно от включений окислов, поэтому равнопрочности с основным металлом не достигается. [2]
Кромки свариваемых труб нагревают при помощи кольцевых ацетилено-кислородных горелок до пластического состояния и сдавливают. Сварное соединение в этом случае не свободно от включения окислов, поэтому равнопроч-ности с основным металлом не достигается. [3]
 |
Метод проверки величины притупления кромки трубы.| Метод проверки перпендикулярности торцов труб угольником и линейкой.| Смещение кромок свариваемых труб. [4] |
Смещение кромок свариваемых труб ( рис. 56) должно быть по возможности минимальным. [5]
Смещение кромок свариваемых труб обусловлено различными отклонениями стыкуемых труб по размеру диаметра. Поры представляют собой полости произвольной формы, заполненные газом и расположенные внутри металла шва или с выходом на его поверхность. Поры возникают при кристаллизации металла шва вследствие выделения из сварочной ванны таких газов, как водород, азот и оксид углерода. Источником поступления в сварочную ванну водорода является наличие влаги, оксидов, масла и других водородсодержащих веществ на свариваемых кромках, на поверхности сварочной проволоки, электродов, а также плохо очищенный и осушенный защитный газ, непрокаленные флюс и сварочные электроды. [6]
Для нагрева кромок свариваемых труб применяют нагревательные пластины ( рис. 374) из стали. Размеры нагревательных пластин выбирают в зависимости от диаметра свариваемых труб. Для труб диаметром до 60 мм толщина пластины должна быть 10 мм, для труб диаметром больше 60 мм-15 - 20 мм. [8]
 |
Техническая характеристика керосинорезки К-51. [9] |
Угол скоса кромок свариваемых труб проверяют шаблоном в нескольких точках по окружности. Торцы стыкуемых труб должны быть перпендикулярны к их продольной оси. Максимальное отклонение торца от плоскости, перпендикулярной образующей трубы, не должно превышать 1 мм для труб диаметром до 400 мм и 1 5 мм для труб больших диаметров. [10]
Допускаемое смещение кромок свариваемых труб не должно превышать 0 15s плюс 0 5 мм, где s - наименьшая из толщин стенок свариваемых труб, мм. В зависимости от толщины стенок и вида сварки конструктивные элементы подготовленных для дуговой и газовой сварки кромок свариваемых концов труб и их размеры, а также размеры выполняемых швов и их предельные отклонения должны отвечать требованиям табл. 1 и 2 СНиП 111 - 29 - 76 и ГОСТ 16037 - 80, который распространяется на сварные соединения трубопроводов из сталей и устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений труб с трубами и арматурой с концами под сварку. Обозначения способов сварки приведены в указанных выше нормативных документах. [11]
Перед сваркой кромки свариваемых труб необходимо очистить механизированным способом от масла, грязи, окалины, ржавчины и зачистить до блеска на ширину не менее 10 мм. [12]
Газовое пламя расплавляет кромки свариваемых труб и проволоку присадочного металла, который формирует сварной шов. [13]
 |
Газовая горелка для сварки винипластовых труб.| Соединение винипластовых труб на клею а - раструбное. б - муфтовое. [14] |
С, разогревают кромки свариваемых труб и присадочного стержня. При этой температуре основной и присадочный материалы приходят в вязкотекучее состояние и слоями смеси заполняют шов. Теплоносителем в горелках служит воздух, подаваемый от компрессора или бал - - 7 лона. Воздух проходит через змеевик, нагреваемый газовым пламенем. [15]
Страницы: 1 2 3 4