Кромка - свариваемая труба
Cтраница 3
 |
Размещение подкладного кольца. [31] |
При сборке должна быть обеспечена свободная установка кромок свариваемых труб ( без натяга) с равномерным: зазором по всей окружности стыка. [32]
Автоматическая электросварка труб под флюсом требует подготовки кромок свариваемых труб, сборки стыков, удержания расплавленного металла и флюса в сварочной ванне, правильного формирования шва, а также соблюдения сварочного режима. Для получения шва с высокими механическими показателями его следует проверить на всю толщину стенки трубы. Однако при полном проваре необходимо наложить тонкий слой шва ручной дуговой сваркой или применить подкладные кольца из полосовой стали шириной 40 - 50 мм и толщиной 3 - 4 мм. Кольцо вставляют на половину его ширины внутрь одной из свариваемых труб и прихватывают к ней, а вторую трубу подают на выступающую часть кольца и прихватывают к первой. [33]
Для электродуговой и газовой сварки конструктивные элементы кромок свариваемых труб, их размеры, а также размеры швов и допустимые отклонения должны соответствовать данным, указанным в прнл. [34]
Перед сваркой тщательно очищать от снега и льда кромки свариваемых труб и просушивать их пламенем горелки или другими способами. [35]
Из-за отклонений размеров труб по диаметру допускается смещение кромок свариваемых труб в зависимости от толщины стенки. [36]
Сварка встык с применением винипластовых прутков производится следующим образом: кромки свариваемых труб с предварительно снятыми фасками и сварочный пруток нагревают газовыми или электрическими горелками до температуры 190 - 220 С, после чего пруток под небольшим давлением укладывают по месту соединения деталей. Место для наложения прутка должно быть чистым, сухим и обезжиренным. Прочность соединения незначительна особенно при ударных нагрузках и при изгибе. [37]
Число слоев шва в известной степени зависит от угла скоса кромок свариваемых труб. [38]
Во время сварки первого слоя газоэлектрическими полуавтоматами сопло держателя должно опираться на кромки свариваемых труб. [39]
При сборке стыков должно быть обеспечено плотное прилегание вставки к внутренним поверхностям кромок свариваемых труб, так чтобы зазор в замке кольца не превышал 1 5 мм. [40]
 |
Характерное проплав-ление кромок труб в потолочном ( а и нижнем ( б положениях.| Зависимость времени. [41] |
В результате достигается увеличение объема и высоты сварочной ванны при равномерном проплавлении кромок свариваемых труб на всех участках неповоротного стыка. При электродуговой сварке с принудительным формированием шва создаются условия для более интенсивного охлаждения сварочной ванны вследствие дополнительного отвода тепла в формирующее устройство. [42]
 |
Схема дуговой сварки в среде углекислого газа. [43] |
Этот способ сварки характеризуется мощным и устойчивым разрядом, теплота от которого расплавляет кромки свариваемых труб и конец электродной проволоки. Образующуюся при этом ванну расплавленного металла предохраняет от воздействия воздуха облако углекислого газа, поступающее из сопла электрододержателя. [44]
Этот способ сварки характеризуется мощным и устойчивым разрядом, тепло от которого расплавляет кромки свариваемых труб и конец электродной проволоки. Образующаяся при этом ванна расплавленного металла предохраняется от воздействия воздуха облаком углекислого газа, поступающим из сопла электрододержателя. [45]
Страницы: 1 2 3 4