Дополнительная режущая кромка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Жизнь уходит так быстро, как будто ей с нами неинтересно... Законы Мерфи (еще...)

Дополнительная режущая кромка

Cтраница 4


Меньшие значения подач соответствуют меньшим размерам державки резца и более прочным обрабатываемым материалам. При обработке заготовок с припуском до 5 мм твердосплавными резцами с дополнительной режущей кромкой ( при ( pi 0) табличные значения подач могут быть увеличены в два раза.  [46]

Получистовое обтачивание с припуском под шлифование должно производиться по 4-му классу точности, при этом чистота обработки должна соответствовать 4 - 5-му классу. Глубина резания назначается от 1 до 4 мм. Подача выбирается в зависимости от класса чистоты и геометрических параметров резца: радиуса при вершине и вспомогательного угла в плане. Для резцов, имеющих вспомогательный угол 10 - 15 и радиус при вершине 1 2 - 2 мм, подача принимается в пределах 0 3 - 0 8 мм / об. При работе резцами, имеющими дополнительную режущую кромку р 0, применяют подачи до 5 мм / об. Скорость резания в зависимости от выбранной подачи и глубины резания определяется по справочникам.  [47]

48 Влияние предвари - поверхности. Большое влияние тельной силы натяжения Я0 на на работоспособность лент и их. [48]

Есть несколько причин увеличения производительности с увеличением натяжения. Как правило, с увеличением натяжения основа ленты становится более плотной и жесткой, зерна на такой основе более жестко закреплены, они почти одинаково ориентированы, меньше отклоняются от своего номинального ( занятого вследствие натяжения) положения, лента становится монолитной, по условиям работы такая лента приближается к многолезвийному инструменту. Также причиной повышения производительности с увеличением натяжения является некоторое увеличение расстояния между зернами с созданием емкостей для размещения стружки. Иногда происходит разрыв целостности связки с образованием трещин и созданием дополнительных режущих кромок ( очень агрессивных), иногда раскалываются сами зерна с образованием острых режущих кромок. Кроме того, при увеличении натяжения изменяется рельеф ленты. Основа и связка как более пластичные материалы утоняются, а зерна вследствие высокой жесткости не изменяют свою форму и рельефнее выступают над поверхностью основы и связки. Лента становится малочувствительной к засаливанию, износ ленты определяется износом зерен.  [49]

При больших подачах ( порядка 3 - 5 мм / об) образуется так называемая обратная стружка ( см. фиг. Как видно из фигуры, при таком методе обработки повышается участие в резании дополнительной ( зачистной) режущей кромки ( у резца конструкции В. А, Колесова она расположена под углом cpi 0) и решающим для стойкости резца является ее износ. Увеличение в этих условиях подачи удлиняет активную часть дополнительной кромки и поэтому не вызывает существенного нагрева ее. Наоборот, увеличение при постоянной подаче глубины резания способствует получению толстой стружки, что повышает нагрев дополнительной режущей кромки. Следовательно, при s t скорость резания следует снижать больше при увеличении глубины резания, чем при увеличении подачи.  [50]



Страницы:      1    2    3    4