Соединяемая кромка
Cтраница 3
Источник тепла при сварке перемещается вдоль соединяемых кромок, а вместе с ним движутся плавильное пространство и сварочная ванна. При дуговой сварке столб дуги, расположенный в головной части ванны, оказывает механическое воздействие - давление на поверхность расплавленного металла за счет удара заряженных частиц, давления газов и дутья дуги. Давление приводит к вытеснению жидкого металла из-под основания дуги и погружению столба дуги в толщу основного металла. Жидкий металл, вытесненный из-под основания дуги, по мере передвижения дуги отбрасывается в хвостовую часть сварочной ванны. При удалении дуги отвод тепла начинает преобладать над притоком и начинается затвердевание ( кристаллизация) сварочной ванны. В процессе затвердевания по границе расплавления образуются общие кристаллиты, что и обеспечивает монолитность соединения. [31]
Качество сборки соединяемых элементов, состояние соединяемых кромок и прилегающих к ним поверхностей проверяют до выполнения сварки. Каждая партия сварочных материалов перед использованием должна быть проверена на соответствие установленным требованиям. [32]
Качество сборки соединяемых элементов, состояние соединяемых кромок и прилегающих к ним поверхностей проверяют до выполнения сварки. [33]
В процессе сварки источник теплоты перемещается вдоль соединяемых кромок, а вместе с ним движутся плавильное пространство и сварочная ванна. [34]
 |
Схема механизма зажатия сварочной машины К-584 М. [35] |
Для зажатия труб с обеспечением совпадения соединяемых кромок труб без значительных смещений ( не более 2 мм) необходимо, чтобы центратор сварочной машины осуществлял центровку правой и левой половин сварочной головки по осям. В этом случае разница в диаметрах труб при центровке равномерно распределится по окружности труб. Для обеспечения смещения концов труб при центровке не более 2 мм разница в периметрах свариваемых труб не должна превышать 12 мм. Сварочные машины К-700, К-755, К-805 обеспечивают центровку труб по осям, а сварочная машина К-584 М - центровку по поверхности соединяемых труб, т.е. имеется базовая поверхность правой и левой половины. [36]
Для зажатия труб с обеспечением совпадения соединяемых кромок труб без значительных смещений ( не более 2 мм) необходимо, чтобы центратор сварочной машины осуществлял центровку правой и левой половин сварочной головки по осям. В этом случае разница в диаметрах труб при центровке равномерно распределится по окружности труб. Для обеспечения смещения концов труб при центровке не более 2 мм разница в периметрах свариваемых труб не должна превышать 12 мм. [37]
Существенное значение имеет величина зазора между соединяемыми кромками, которая должна быть малой, как для улучшения всасывания жидкого припоя в зазор действием капиллярных сил, так и для увеличения прочности соединения. Для серебряных припоев рекомендуется зазор 0 05 - 0 08 мм, при сборке трубчатых элементов допускаются в крайнем случае зазоры 0 20 - 0 25 мм. [38]
Существенное значение имеет величина зазора между соединяемыми кромками, которая должна быть малой как для улучшения всасывания жидкого припоя действием капиллярных сил, так и для увеличения прочности соединения. Для серебряных припоев рекомендуется зазор 0 05 - 0 15 мм; для пайки медью в защитном газе рекомендуются зазоры 0 1 - 0 2 мм. Строгие требования в отношении величины зазора заставляют производить достаточно чистую механическую обработку поверхностей, так как грубая обработка, например опиловка напильником или опескоструивание, может быть причиной чрезмерного расхода припоя в соединении и резкого падения его прочности. [39]
Для соблюдения величины зазора на всем протяжении соединяемых кромок деталей рекомендуется вставлять между ними планки, толщина которых должна быть равной величине зазора плюс 1 мм ( фиг. [40]
Для повышения качества сварки предусматривают дополнительный разогрев соединяемых кромок деталей газовым теплоносителем или инфракрасным излучением. [41]
При стыковке труб обеспечивается равномерный зазор между соединяемыми кромками стыкуемых элементов, равный 1 5 - 2 5 мм. Трубы совмещают по эллипсности, стыкуют и производят прихватку. Прихватку выполняют электродами, которые будут применяться для сварки. Сварку труб производит в определенной последовательности наложения слоев шва и пр. [42]
 |
Схемы процессов дуговой сварки. [43] |
По мере удаления электрической дуги при ее движении вдоль соединяемых кромок заготовок жидкий металл кристаллизуется, и образуется сварной шов. [44]
К некапиллярной пайке относится пайкосварка, при которой соединяемым кромкам заготовок придается форма, подобная разделке кромок при сварке плавлением. [45]
Страницы: 1 2 3 4