Дополнительная кромка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Дополнение: Магнум 44-го калибра бьет четыре туза. Законы Мерфи (еще...)

Дополнительная кромка

Cтраница 1


Дополнительная кромка 3 служит для повышения прочности резца, предохраняя его кончик от скалывания.  [1]

Дополнительную кромку тщательно доводят и устанавливают строго параллельно оси заготовки. При эксплуатации резцов Колесова возможны случаи, когда после первых проходов не будет обеспечена требуемая чистота, это значит, что дополнительная кромка еще не притерлась к заготовке. Высокое качество обработки достигается после того, как резец притрется к заготовке.  [2]

Благодаря двум дополнительным кромкам, расположенным по отношению одна к другой под углом 90, эти резцы используются для обтачивания как наружных, так и торцовых поверхностей деталей.  [3]

Резцы с дополнительной кромкой позволяют применять величины подачи в пределах 2 - 12 мм / об при чистовой и получистовой обработке.  [4]

Проходной резец с дополнительной кромкой для работы с большими подачами, оснащенный твердым сплавом марки Т15К6 ( рис. 10), имеет три режущие кромки. Кромка /, наклоненная к оси обрабатываемой детали под углом 45е, выполняет основную работу резания. Дополнительная режущая кромка 2 ( длиной от 1 2 до 1 8 величины подачи), расположенная параллельно оси обрабатываемой детали, снимает остающиеся гребешки и делает обработанную поверхность чистой. Для предохранения вершины резца от скалывания вводят переходную кромку 3 ( шириной около 1 мм) с углом наклона 20Р к оси обрабатываемой детали.  [5]

6 Плунжер с дополнительными отсечными кромками. о - основной. б - дополнительной. [6]

Кроме того, наличие дополнительной кромки изменяет принцип регулирования количества подаваемого топлива при изменении нагрузки не только за счет конца подачи топлива, но и за счет его начала.  [7]

При срезании обратных стружек ( s t) дополнительная кромка резца выполняет основную работу резания, роль главной режущей кромки невелика. Поэтому увеличение подачи вызывает больший рост сил резания, нежели увеличение глубины резания.  [8]

Такой же привод с одним золотником может быть выполнен на базе гидравлического золотникового усилителя, в котором также имеются две дополнительные кромки а и Ь ( рис. 29, в), управляющие давлением питания. В нейтральном положении золотника весь расход насоса через отверстие в золотнике сливается в резервуар. При перемещении золотника щель, через которую осуществляется слив, уменьшается, что приводит к повышению давления питания. Одновременно в этим открываются щели, управляющие питанием и сливом исполнительного механизма.  [9]

Наряду с увеличением скорости резания производительность при чистовом фрезеровании может быть повышена ( по машинному времени в 2 раза и более и за счет увеличения подачи, применяя в этом случае фрезы с дополнительной кромкой под углом 9i - 0 ( фиг.  [10]

Так как дополнительная кромка находится впереди кромки с пружиной, то имеется возможность применить смазку под давлением без риска повредить манжету.  [11]

Указывалось, что схема, представленная на рис. 29, а, может быть осуществлена с одним золотником. В таком выполнении ( рис. 29, б) золотник имеет две дополнительные кромки а и Ь, осуществляющие функции управления давлением питания.  [12]

При обработке кордоволокнита возникают большие затруднения при необходимости получить высокий класс чистоты обработанной поверхности. Лучшая чистота, не превышающая 4-го класса, достигается при обработке кордоволокнита твердосплавными и быстрорежущим резцами с дополнительной кромкой ( q) j 0) длиной 3 - г - 4 мм.  [13]

Дополнительную кромку тщательно доводят и устанавливают строго параллельно оси заготовки. При эксплуатации резцов Колесова возможны случаи, когда после первых проходов не будет обеспечена требуемая чистота, это значит, что дополнительная кромка еще не притерлась к заготовке. Высокое качество обработки достигается после того, как резец притрется к заготовке.  [14]

Комбинированные центровочные с в е р-л а ( рис. 36) применяют для просверливания центровых отверстий в торцах заготовок. Первое ( рис. 36, а) объединяет два инструмента - спиральное сверло и коническую зенковку, второе ( рис. 36, б) снабжено, кроме того, дополнительной кромкой 1 для образования в центровом отверстии предохранительного пояска.  [15]



Страницы:      1    2