Дополнительная кромка
Cтраница 2
 |
Толщина и ширина среза в зависимости от главного угла. [16] |
Площадь поперечного сечения среза f - ab представляет собой площадь номинального, или расчетного сечения. Однако номинальное сечение получается только при свободном резании, когда в работе принимает участие лишь главная режущая кромка ( рис. 20, а и б), или в случае, когда резец имеет дополнительную кромку со вспомогательным углом в плане qi 0 и длина этой кромки больше подачи. В этих случаях резец будет снимать весь предназначенный для срезания слой, не оставляя на обработанной поверхности гребешков. [17]
При больших подачах ( порядка 3 - 5 мм / об) образуется так называемая обратная стружка ( см. фиг. Как видно из фигуры, при таком методе обработки повышается участие в резании дополнительной ( зачистной) режущей кромки ( у резца конструкции В. А, Колесова она расположена под углом cpi 0) и решающим для стойкости резца является ее износ. Увеличение в этих условиях подачи удлиняет активную часть дополнительной кромки и поэтому не вызывает существенного нагрева ее. Наоборот, увеличение при постоянной подаче глубины резания способствует получению толстой стружки, что повышает нагрев дополнительной режущей кромки. Следовательно, при s t скорость резания следует снижать больше при увеличении глубины резания, чем при увеличении подачи. [18]
 |
Резец для ПМО конструкции ПО Ижорский завод. [19] |
Наиболее широко в производстве применяют конструкции третьего типа, в которых режущая пластина припаивается к сменному блоку, а блок механически крепится в державке инструмента. Одной из первых появилась конструкция ( рис. 91), разработанная в Грузинском политехническом институте им. Блок 5 своим скосом прижат к скосу упора 3, что позволяет увеличить жесткость устройства. Внутри корпуса державки и блока выполнены каналы, позволяющие подводить охлаждающую жидкость непосредственно к одной из поверхностей режущей пластины. Последняя кроме главной и вспомогательной режущих кромок имеет дополнительную кромку с углом в плане ф 0, что повышает работоспособность инструмента и снижает шероховатость обработанной поверхности при точении с большими подачами. Резец состоит из сменного блока 2, к которому припаяна тангенциально пластина 3 из твердого сплава. Внутри блока 2 созданы каналы для циркулирования охлаждающей воды. Конструкция этого резца жесткая, обеспечивает стабильный отвод стружки. [20]
При обычной геометрии режущей части резца и при подаче свыше 0 5 мм / об качество обрабатываемой поверхности получается низким из-за больших остаточных гребешков. Это обстоятельство является основной причиной по ограничению применения высоких подач. Длина ее должна быть в пределах 1 1 - 1 2 величины подачи. Это, с одной стороны, обеспечивает перекрытие, необходимое для удаления оставшихся от предыдущего прохода гребешков, а с другой, - не вызывает большого повышения трения резца о заготовку. При обработке таким резцом поверхность резания совпадает с обработанной поверхностью, поэтому дополнительная кромка должна быть строго параллельна линии центров станка. [21]
При обычной геометрии режущей части резца и при подаче свыше 0 5 мм / об качество обрабатываемой поверхности получается низким из-за больших остаточных гребешков. Это обстоятельство является основной причиной по ограничению применения высоких подач. Длина ее должна быть в пределах 1 1 - 1 2 величины подачи. Это, с одной стороны, обеспечивает перекрытие, необходимое для удаления оставшихся от предыдущего прохода гребешков, а с другой, - не вызывает большого повышения трения резца о заготовку. При обработке таким резцом поверхность резания совпадает с обработанной поверхностью, поэтому дополнительная кромка должна быть строго параллельна линии центров станка. [22]
Страницы: 1 2