Главная кромка
Cтраница 3
Хоти с у & елйченйем скорости резания температура главных кромок и возрастает, но разность температур у сверл с отличающейся заточкой остается фактически неизменной. [31]
Для правильной работы, зенкера необходимо, чтобы биение главных кромок не превышало 0 05 - 0 06 мм. Зенкеры диаметром 10 - 32 мм делают хвостовыми, а диаметром 25 - 80 мм - насадными. [32]
В условиях равенства углов 2ср и а и симметричности главных кромок отличие эксплуатационных качеств сверл связано с разной формой задних поверхностей. [33]
При сверлении с нормативными режимами резания, когда температура главных кромок находится в пределах 300 - 400 С, ее изменение на 30 - 50 С не может существенно сказаться на стойкости сверла. [34]
 |
Геометрические параметры сверла. [35] |
УГОЛ сверла при вершине 2ф находится между проек - днями главных кромок на осевую плоскость сверла, им параллельную. [36]
Задние углы образуются между двумя плоскостями, проходящими через главную кромку. Одна плоскость касательна к задней поверхности, а другая - к поверхности вращения кромки вокруг оси сверла. [37]
Задние углы образуются между двумя плоскостями, проходящими через главную кромку и касательными в заданной ее точке к задней поверхности, а также к поверхности вращения кромки вокруг оси сверла. [38]
Переходы от главных к вспомогательным кромкам и места сопряжения двух главных кромок снабжаются переходными кромками в виде дуги окружности, или прямой длиной 0 3 - 0 5 мм в зависимости от размеров протяжки. Задний угол переходных кромок равен главному заднему углу. [39]
Вспомогательные режущие кромки и примыкающие к ним угловые сопряжения с главными кромками воспроизводят на заготовках поверхности резания, становящиеся обработанными поверхностями не удаленных лезвиями остаточных сечений срезаемого слоя. Угловые переходы фактически представляют собой криволинейные лезвия, контур которых образован закругленной вершиной и сопряженными с ней главной и вспомогательной режущими кромками. Поверхности резания, образованные за каждый оборот угловым криволинейным лезвием, в совокупности образуют общую обработанную поверхность. [40]
Вспомогательные режущие кромки и примыкающие к ним угловые сопряжения с главными кромками воспроизводят на заготовках поверхности резания, становящиеся обработанными поверхностями не удаленных лезвиями остаточных сечений срезаемого слоя. Угловые переходы фактически представляют собой криволинейные лезвия, контур которых образован закругленной вершиной и сопряженными с ней главной и вспомогательной режущими кромками. Поверхности резания, образованные за каждый оборот угловым криволинейным лезвием, в совокупности образуют общую обработанную поверхность. [41]
 |
Задние поверхности сверла в виде. [42] |
При измерении точности работы сверлозаточного станка следует учитывать, что в биении главных кромок суммируются погрешности как задних, так и передних поверхностей. Более правильно симметричность расположения задних поверхностей контролировать индикатором вблизи главных кромок, обеспечивая точный поворот сверла на 180 при помощи делительного диска. [43]
 |
Схема контроля величины заднего угла сверла на инструментальном микроскопе. [44] |
С увеличением угла наклона секущей сокращается длина поперечной кромки и возрастает активная длина главных кромок, однако затрудняется отвод стружки, образующейся на поперечной кромке, в канавки сверла. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5