Поперечная кромка - сверло
Cтраница 3
Применяется пять основных разновидностей подточки, улучшающих условия работы поперечной кромки сверла. [31]
На скорость, допускаемую сверлом, оказывает влияние также величина поперечной кромки сверла. [32]
При обработке сквозных отверстий в конце сверления из металла сначала выходит поперечная кромка сверла, и усилие подачи резко уменьшается. Поэтому во избежание поломок инструмента оканчивать процесс сверления следует при минимальной подаче. [33]
 |
Элементы резания при зенкерова-нин ( а и развертывании ( б. [34] |
Сначала сверлят отверстие малого диаметра, при этом диаметр сверла должен быть больше поперечной кромки большего сверла, обычно диаметр меньшего сверла равен половине большего. Режимы резания при рассверливании обычно те же, что и при сверлении. [35]
Из практики известно, что при обработке высокопрочных материалов ( а 100 кГ / мм2), ослабленная поперечная кромка сверл с винтовой заточкой подвергается катастрофическому износу. Подточка поперечной кромки в этом случае необходима для укрепления ее наиболее ослабленных участков. [36]
При работе по схеме III движение затылования влияет на осциллирование и, таким образом, на формирование поперечной кромки сверла. [37]
На станине на направляющих качения установлена шлифовальная бабка 8 с механизмами правки и осцилляции круга 6 и устройством 18 для подточки поперечной кромки сверла. Внутри станины размещены приводы вращения инструмента и абразивных кругов, механизм поперечной подачи и агрегат подачи СОЖ. [38]
Прямая 7 на пересечении передней и задней поверхностей представляет собой главную режущую кромку сверла, прямая 8 на пересечении двух задних поверхностей - поперечную кромку сверла. Поверхность 9 нерабочей стороны канавки образована двумя параметрическими семействами: семейством кривых 10 нерабочей стороны и семейством винтовых линий 11 того же шага, что и винтовые линии передней грани. [39]
Повышению скорости резания на 10 - 15 % содействует и подточка перемычки, так как это создает более благоприятные углы резания и облегчает процесс стружкообразования на участках вблизи поперечной кромки сверла и к тому же уменьшает ее длину ( размер А, табл. 20); стойкость, при одинаковой скорости резания повышается в 1 5 - 2 раза. [40]
Диаметр отверстия больше заданного вследствие того, что неправильно выбран размер сверла; неправильно заточено сверло ( неравные углы у режущих кромок, режущая кромка разной длины, смещена поперечная кромка сверла); шпиндель станка имеет люфт; износилась кондукторная втулка. [41]
Диаметр просверленного отверстия, превышающий заданный, получается вследствие неправильного выбора размера сверла, неправильной его заточки ( неравные углы у режущих кромок, режущие кромки разной длины, смещение поперечной кромки сверла), наличия люфта в узле шпинделя станка и пр. [42]
Диаметр просверленного отверстия, превышающий заданный, получается вследствие неправильного выбора размера сверла, неправильной его заточки ( неравные углы у режущих кромок, режущие кромки разной длины, смещение поперечной кромки сверла), наличия люфта в узле шпинделя станка и др. Для недопущения этого вида брака необходимо до начала работы проверить заточку сверла, выбрать сверло необходимых размеров, проверить положение шпинделя и тщательно отрегулировать его. [43]
 |
Винтовая заточка сверла. [44] |
Задний угол в цилиндрическом сечении а для всех тилов заточки возрастает от периферии к центру сверла, причем наиболее интенсивно при заточке I типа Это создает более благоприятные условия резания на участках, прилегающих к поперечной кромке сверла. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5