Фракционирующий абсорбер

Cтраница 3

Температура верха фракционирующего абсорбера ( не выше 60 С) и низа ( не выше 175 С) поддерживается теплоносителем - циркулирующим тяжелым газойлем. Температуру теплоносителя регулируют потенциометром, который управляет работой клапана, установленного на трубопроводе подачи теплоносителя. [31]

Вначале во фракционирующем абсорбере К-4 бензин контактирует с углеводородными газами из колонны К-6 блока гидроочистки и из сепаратора С-4. Сухой газ из абсорбера К-4 выводится с установки. [32]

Отпарная колонна и фракционирующий абсорбер работают при 3 2 - 3 6 МПа. Температура низа отпарной колонны равна 15 - 35 С, а температура низа фракционирующего абсорбера изменяется в интервале 0 - 30 С в зависимости от жесткости режима пиролиза и вида пиролизуемого сырья. Продукты с низа колонн 1 и 3, в которых содержатся все углеводороды Сз и примерно 7з углеводородов 2, входящих в секцию предварительного охлаждения, направляют в колонну 5, работающую при 2 55 - 2 65 МПа. Отбираемую с верха абсорбера фракцию подают в секцию гидрирования ацетиленовых углеводородов, а затем в секцию низкотемпературного охлаждения. [33]

Любой метод расчета фракционирующего абсорбера предполагает выполнение следующих этапов: 1) определение коэффициентов поглощения и отпарки компонентов; 2) определение материальных потоков аппарата; 3) решение уравнения теплового баланса. [34]

Экономичным является применение фракционирующего абсорбера в качестве головного аппарата, так как в одном аппарате совмещаются три процесса: абсорбция, десорбция и деэтанизация совместно с удалением сероводорода. Кроме того, включение абсорбера позволяет отказаться от осушки и охлаждения всех сырьевых потоков, тогда как при деэтанизации сырья в ректификационной колонне необходимы значительные затраты на осушку и охлаждение сырья. Применение в качестве основного абсорбента фракции, выкипающей до 120 С, позволяет исключить циркуляцию абсорбента в системе и, следовательно, снизить энергетические затраты. [35]

Продукт с верха фракционирующего абсорбера - сухой газ - покидает установку. Верхний продукт стабилизационной колонны 28 - стабильная головка - после охлаждения в холодильнике 30 до 36 С поступает в емкость 31, откуда насосом 32 частично возвращается на орошение стабилизационной колонны; избыток покидает установку. Нижний продукт стабилизационной колонны - стабильный бензин - после охлаждения частично подается во фракционирующий абсорбер, как указывалось выше, а избыток выводится с установки. [36]

Схема тгфелки из S-об-разпых элементов. [37]

Расчет диаметров штуцеров фракционирующего абсорбера делается по обычным формулам гидравлики и здесь не приводится. [38]

Заполняют бензином низ фракционирующего абсорбера 29 и подают теплоноситель для отпарки легких фракций. Направляют теплоноситель в рибойлер стабилизатора 32 и разогревают колонну. При накоплении в газосепараторе 31 легкого бензина на верх стабилизатора подают острое орошение и откачивают головку стабилизации в емкости для хранения. [39]

Избыток тепла во фракционирующем абсорбере 29 снимается циркуляционным орошением. Расход циркулирующей флегмы измеряется расходомером, а ее количество регулируется в зависимости от температуры на 19-ой, 25-ой и 36-ой тарелках. [40]

Из каких частей состоит фракционирующий абсорбер. [41]

Основным аппаратом блока является фракционирующий абсорбер 13, разделенный глухой перегородкой на две части: нижнюю - абсорбер-десорбер с 31 тарелкой и верхнюю - абсорбер второй ступени с 6 тарелками. В абсорбере-де-сорбере из газа поглощаются пропан и бутаны, а из жидкой фазы отпариваются метан и этан. Абсорбер второй ступени предназначен для поглощения паров бензина, увлеченных сухим газом из абсорбера-десорбера. Абсорбентом служит фракция 140 - 240 С. Насыщенный абсорбент из абсорбера второй ступени насосом подается в первую ректификационную колонну 6; сухой газ, выходящий с верха абсорбера второй ступени, поступает в топливную сеть завода. Тепло абсорбции в абсорбере-десорбере снимается в трех точках по высоте абсорбционной части аппарата циркуляцией абсорбента через холодильники. [42]

Четвертая схема включает также фракционирующий абсорбер низкого давления, где абсорбентом является стабильная нефть. Газы абсорбции разделяются в неполной колонне ректификации высокого давления ( 0 1 МПа) на газ и ШФЛУ. Отбор от потенциала стабильной нефти по этой схме достигает 99 5 %, нагрев нефти не превышает 160 С соответствующим снижением затрат на нагрев. [43]

Подбирают температурный режим низа фракционирующего абсорбера 29, а также верха и низа стабилизатора 32 по данным лабораторного анализа стабильного бензина, продукта, взятого с низа фракционирующего абсорбера, и легкого бензина. [44]

Принципиальная схема маслоабсорбционной установки с рекомпрессией. ч. [45]

Страницы: 1 2 3 4