Косточковая крошка
Cтраница 1
Косточковая крошка ( из скорлупы орехов) применяется для очистки деталей от нагара, масел, лакокрасочных покрытий механическим воздействием струй дробленой крошки под давлением сжатого воздуха. [1]
Косточковую крошку готовят из косточек слив, персиков, абрикосов, алычи, скорлупы грецких орехов и пр. Косточки дробят, удаляют ядра, а скорлупу просушивают, размалывают на вальцах и сортируют по размерам путем отсева на ситах. [2]
Очистки косточковой крошкой привлекательны прежде всего своей простотой. Их недостаток состоит в том, что все удаленные из, компрессора загрязнения вместе с крошкой проходят затем через проточную часть следующих за ним элементов ГТУ. В установках с промежуточным охлаждением при сжатии это затрудняет очистку КНД вследствие возможного забивания расположенного за ним воздухоохладителя с сребренной поверхностью. Разовый вынос значительных количеств отложений также нежелателен, особенно если пыль, образующая эти отложения, содержит коррозион-но-активийе элементы. [3]
Пневматическая очистка косточковой крошкой, при которой вместо песка используется крошка. Крошка обладает меньшей твердостью, чем песок, и, следовательно, оказывает меньшее разрушающее действие, однако сохраняет недостатки пескоструйной очистки. [4]
В камере установки косточковая крошка выбрасывается из сопла с большой скоростью, ударяется о поверхность детали и очищает ее от загрязнений. [5]
Обычно перед очисткой косточковой крошкой поверхности деталей промывают в щелочном растворе или горячей воде для меньшего засорения крошки и для большей чистоты на рабочем месте. Раньше поршни очищали химическим путем с последующей обработкой скребками и щетками; косточковая крошка значительно улучшила условия труда и в несколько раз повысила производительность. [6]
 |
Схема установки типа А231. 05 [ IMAGE ] Схема установки для гидроаб. [7] |
Воздух, загрязненный пылью косточковой крошки и различными взвешенными частицами ( нагара, ржавчины, грязи), пройдя циклонный фильтр 3, очищается и вентилятором 2 выбрасывается в атмосферу. Задержанные фильтром частицы опускаются в отстойник 4 с водяной пленкой. За процессом очистки наблюдают через смотровое стекло; камера освещается двумя лампами. Продолжительность очистки, например, поршня дизеля Д50 1 - 3 мин, гильзы цилиндра дизеля Д100 - 3 - 4 мин. [8]
 |
Схема установки типа А231. 05 для очистки деталей косточковой крошкой пневмоабразивным способом.| К очистке деталей с электрической изоляцией пневмоабразивным способом. [9] |
Воздух, загрязненный пылью косточковой крошки и различными взвешенными частицами ( нагара, ржавчины, грязи), пройдя циклонный фильтр 3, очищается и вентилятором 2 выбрасывается в атмосферу. Задержанные фильтром частицы опускаются в отстойник 4 с водяной пленкой. За процессом очистки наблюдают через смотровое стекло; камера освещается двумя лампами. Продолжительность очистки, например, поршня дизеля Д50 1 - 3 мин, втулки цилиндра 3 - 4 мин. [10]
На участках очистки деталей косточковой крошкой, металлическим или влажным песком ( гидропескоструйная очистка) должны быть устроены отсосы от камер закрытого типа и установок для создания в них разрежения, предотвращающего попадание пыли в помещение. [11]
Установка для очистки деталей косточковой крошкой, разработанная Ленинградским специализированным комбинатом холодильного оборудования, состоит из камеры очистки и пылеулавливающего агрегата. [12]
Установка предназначена для очистки косточковой крошкой алюминиевых головок цилиндров и картеров двигателей от нагара и твердых отложений. [13]
Установка предназначена для очистки косточковой крошкой среднегаба-ритных деталей автомобиля ЗИЛ-130 с полуавтоматическим циклом работы. [14]
 |
Установка для очистки косточковой крошкой крупногабаритных деталей автомобилей ЗИЛ и МАЗ. модель НЭ-6701-44. [15] |
Страницы: 1 2 3 4