Алмазный эльборовой круг

Cтраница 2

Круглые плашки затачивают абразивными, алмазными и эльборовыми кругами. [16]

Желательно посадочные места оправок для алмазных и эльборовых кругов делать с припуском 0 1 - 0 3 мм. После установки оправки в шпиндель шлифовальной головки необходимо проточить посадочное место ( поясок) оправки и подрезать торец. [17]

Наилучшие результаты достигаются при доводке алмазными и эльборовыми кругами, получившими в последнее время распространение. [18]

Он предназначен для ручной заточки алмазными и эльборовыми кругами твердосплавных и быстрорежущих резцов с державками прямоугольного сечения размером 4 - 12 мм, круглого сечения диаметром 3 - 10 мм, а также пушечных и перовых сверл, концевых фрез с цилиндрическим хвостовиком. [19]

Правка обтачиванием абразивным бруском используется для алмазных и эльборовых кругов на бакелитовой связке, а также для очистки от засаливания алмазных и эльборовых кругов на металлической связке. Брусок закрепляют в тисках на столе станка. [20]

Все универсально-заточные станки новой гаммы допускают работу абразивными, алмазными и эльборовыми кругами. Общий вид станков мод. [21]

Правка шлифованием кругом из карбида кремния используется для алмазных и эльборовых кругов на металлической и бакелитовой связках. Правящий круг имеет автономный привод. [22]

Правка электроэрозионная используется для фасонной я прямолинейной правки алмазных и эльборовых кругов на металлической связке, которые являются анодом и подключаются к положительному полюсу источника тока. Правящим инструментом ( катодом) является стальной, чугунный или графитовый фасонный диск или латунный стержень, которые подключаются к отрицательному полюсу источника тока. [23]

В табл. 2.5 приведены основные формы и размеры алмазных и эльборовых кругов. У кругов на керамической связке корпуса делают керамические из нормального или белого электрокорунда, связка та же, что и у рабочего слоя. [24]

Операции заточки и доводки режущего инструмента с применением абразивных, алмазных и эльборовых кругов должны выполняться на оборудовании, имеющем местный отсос, обеспечивающий удаление абразивной пыли и аэрозолей СОТС из рабочей зоны. [25]

Правк а обкатыванием кругом из карбида кремния используется для алмазных и эльборовых кругов на металлической и бакелитовой связках. Правящий круг, получающий вращение от шлифовального круга за счет трения в зоне контакта, притормаживается специальным устройством. [26]

Характеристики исследуемых шлифовальных кругов. [27]

Зависимость параметра шероховатости поверхности стеклопластика от зернистости при шлифовании алмазными и эльборовыми кругами приведена на рис. 7.1. Как следует из графиков, увеличение среднего размера зерна круга от 0 04 до 0 16 мм приводит к некоторому увеличению высоты микронеровностей, но эта величина даже для размера зерна 0 2 - 0 3 мм, как следует из экстраполяции приведенных кривых, не превосходит гЮ мкм, что вполне удовлетворяет требованиям, предъявляемым к шлифованным поверхностям. [28]

Анализ полученных результатов показывает, что при шлифовании стеклопластика абразивными, алмазными и эльборовыми кругами в исследуемых пределах режимов обработки качество обработанной поверхности во всех случаях практически одинаково и ее параметр шероховатости не выходит за пределы Ra 2 5 4 - 0 63 мкм: Это позволяет сделать вывод о том, что для шлифования стеклопластиков могут быть применены круги из различных материалов: абразивные, алмазные или из эльбора. Однако этот вывод не является окончательным, ибо не выяснена интенсивность изнашивания круга, а следовательно, и его стойкость. Поэтому окончательные рекомендации по выбору материала круга могут быть сделаны только после сравнения стойкости. [29]

Хороший результат дает пропитка ( импрегнирование) поверхностно-активными расплавами связки алмазных и эльборовых кругов, работающих в напряженных условиях, а также и электрокорундовых кругов при пропитке их не только металлическими расплавами, но и другими композициями веществ, содержащих поверхностно-активные и химически-активные компоненты [ 2, сб. [30]

Страницы: 1 2 3 4