Абсорбции-десорбция

Cтраница 2

Распределение компонентов между продуктами АГФУ. [16]

Такое низкое извлечение объясняется неудовлетворительной работой блока абсорбции-десорбции, в результате чего значительная часть целевых компонентов теряется с сухим газом. [17]

Технологическая схема установки дегидрогенизации к-бутиленов. [18]

Газовый поток компримируют и подают на установку абсорбции-десорбции маслом. Здесь бутадиеновый концентрат, содержащий 18 - 25 % бутадиена ( остальное другие углеводороды С4), отделяется от несконденсировавшихся газов. [19]

Типовая схема технологической связи между стабилизатором и фракционирующим абсорбером. [20]

На современных комбинированных установках АВТ имеются блоки стабилизации, абсорбции-десорбции и вторичной перегонки широкой бензиновой фракции. Во всех этих блоках процесс ректификации, или фракционирования, осуществляется в ректификационных колоннах. Эти технологические блоки на установках АВТ добавляются в зависимости от углеводородного состава перерабатываемой нефти и от назначения их в схеме переработки по заводу в целом. На рис. 26 приводится типовая схема технологической связи между стабилизатором и фракционирующим абсорбером на установках АВТ. [21]

Схема осуществления процесса сушки газа жидким поглотителем напоминает схему процесса абсорбции-десорбции. [22]

Из газов, содержащих значительные количества H2S, путем циклических процессов абсорбции-десорбции можно получать обогащенный сероводородный газ. При всех таких процессах H2S извлекается из газа холодным раствором, после чего при нагревании этого раствора из него выделяется обогащенный, концентрированный сероводородный газ. Десорбция облегчается от-дувкой H2S из раствора воздухом или углекислым газом. [23]

Исследования по выбору оптимального состава композиции проведены на установке с замкнутым циклом абсорбции-десорбции при различных фиксированных температурах, объемах циркуляции и количествах ступеней контакта в абсорбере. [24]

Из приведенного анализа следует, что при выборе оптимальных рабочих параметров процессов абсорбции-десорбции необходимо учитывать влияние всех основных факторов, базируясь на сопоставлении технико-экономических показателей нескольких вариантов. [25]

Таким образом, поглотитель по этой схеме находится в непрерывной циркуляции в цикле абсорбции-десорбции и теоретически аммиак не должен расходоваться. Однако на практике при соприкосновении раствора с газовой фазой, содержащей кислород, происходит частичное окисление сульфита аммония, и в оборотном растворе постепенно накапливается сернокислый аммоний. [26]

Но несмотря на большое число статей расхода, суммарные затраты на проведение процесса абсорбции-десорбции, как правило, значительно меньше, нежели на ректификацию. [27]

Принципиальная технологическая схема установки очистки сточных вод производства карбамида. [28]

При этом одновременно возрастает количество сокового конденсата и, соответственно, увеличивается нагрузка на узел абсорбции-десорбции и конденсатор дистилляции 2 - й ступени. [29]

Расчеты абсорбции-десорбции генераторного газового бензина проведены по графическому методу Льюса ( Lewis, 1928), предложенному для расчета абсорбции-десорбции многокомпонентных смесей. В качестве абсорбента нами применяется сырое сланцевое поглотительное масло. [30]

Страницы: 1 2 3