Крупка

Cтраница 1

Крупка [79-81] изучил контактные задачи для круговой цилиндрической оболочки с жесткими и упругими ложементами, радиус основания которых равен наружному радиусу оболочки. [1]

Схема одноступенчатого размола клинкера в короткой шаровой мельнице. [2]

Крупка из сепараторов возвращается во вторичные мельницы. [3]

Механический сепаратор ВНИИСтроммаш. [4]

Крупка падает вниз и через течку внутреннего конуса направляется на домол. [5]

Крупка вместе с исходным материалом подается в мельницу на вторичное измельчение. Схема рис. 22, б позволяет работать также по открытому циклу. В этом случае материал из мельницы, минуя сепаратор, отправляется непосредственно на склад. [6]

Схема одноступенчатого размола клинкера в короткой шаровой мельнице. [7]

Крупка из сепараторов возвращается во вторичные мельницы. [8]

Крупка отсеивается от декстрина, перемалывается в дезинтеграторе, и помол смешивается с просеенным декстрином. [9]

Схема измельчения материалов в открытом и замкнутом циклах. [10]

Крупка возвращается в мельницу для дальнейшего измельчения. [11]

Готовая крупка подсушивается в течение 15 - 20 мин. [12]

Крупка опоки Зикеевского завода выпускается по временным техническим условиям. [13]

Крупку получают путем измельчения бракованных листов органического стекла с последующей термообработкой при 40 - М 50 С. [14]

Крупку получают путем измельчения обрезков или бракованных листов органического стекла на станке 2, просеивания их через сито ( число отверстий 8 - 12 на 1 см2) и термообработки в течение 1 - 8 ч при 140 - 150 С в шкафах 3 до образования продукта необходимого молекулярного веса. [15]

Страницы: 1 2 3 4