Cтраница 3
![]() |
Изменение твердости цементированного слоя высоколегированных сталей в зависимости от его глубины. [31] |
После цементации детали следует подвергать термической обработке, которая устраняет крупнозернистость стали, являющуюся следствием длительной выдержки при высокой температуре, и придает цементированным деталям высокую твердость и износоустойчивость поверхности при вязкой сердцевине. [32]
Как уже указывалось, закалка при повышенных температурах способствует появлению крупнозернистости в изломе, хрупкости и резкому снижению величины ударной вязкости. Однако наблюдались случаи, когда закалка при 1050 - 1070 С с последующим отпуском при 740 С непосредственно не вызывала сильной хрупкости и крупнозернистости в изломе, но отрицательно сказывалась в этом отношении после повторной термической обработки. [33]
![]() |
Изменение механических свойств проволоки из малоуглеродистой стали в зависимости от температуры отжига. [34] |
В заключение отметим, что отжиг малоуглеродистой стали зыше Ас3 уничтожает крупнозернистость, вызванную рекристаллизацией, за счет фазовых превращений. [35]
![]() |
Форма разделки под сварку кольцевых швов. [36] |
Как уже указывалось, основным недостатком сварных соединений этих сталей является крупнозернистость металла в околошовной зоне, а в ряде случаев и металла сварных швов, вызывающая значительную хрупкость. Особенно значителен рост зерен при малососредоточенных сварочных источниках тепла ( например, при газовой сварке) [21] и больших погонных энергиях. [37]
Температура конца ковки должна быть как можно ниже, во избежание крупнозернистости у поковки, но в то же время не настолько низкой, чтобы в поковке появились трещины. [38]
Мраморы, расположенные особенно близко к контакту с магмой, отличаются особенной крупнозернистостью и часто окрашены в синеватый, желтый или красноватый цвет. На большом расстоянии от контакта мрамор имеет белый или серовато-синеваты й цвет, причем последние разновидности особенно мелкозернисты. [39]
Ферритные или феррито-карбидные стали при перегреве ( выше 850 С) приобретают крупнозернистость и хрупкость, Heycipa-няемые термической обработкой. [40]
![]() |
Основные характеристики и области применения усиливающих экранов. [41] |
При использовании флуоресцентных экранов разрешающая способность изображения на пленках существенно ухудшается из-за крупнозернистости самих экранов. [42]
При горячей обработке давлением в металле могут появиться такие дефекты, как крупнозернистость и видманштеттова структура в результате перегрева и пережога, трещины, флокены и шиферный излом у легированных сталей и др. Перегрев и пережог металла являются результатом неправильного выбора температуры нагрева при горячей обработке давлением. Для уменьшения сопротивления деформированию и повышения пластичности металла температуру нагрева следует выбирать возможно более высокой; однако при высокой температуре могут увеличиться размеры зерен и в связи с этим ухудшатся пластичность и ударная вязкость. Поэтому при горячей обработке давлением должны быть указаны две температуры нагрева: температура начала обработки, обеспечивающая наименьшее сопротивление деформированию, и температура конца обработки, обеспечивающая рекристаллизацию металла и необходимые размеры зерен. [43]
Присадка титана к 17-процентной хромистой стали устраняет двухфазность при высоких температурах и крупнозернистость при нагреве и сварке, а также улучшает коррозионную стойкость сварных соединений. [44]
Отжиг имеет целью: а) уничтожение внутренних напряжений, неравномерности структуры и крупнозернистости, возникающих при ковке, прокатке, литье; б) получение мягкости ( для улучшения обрабатываемости режущими инструментами); в) улучшение структуры стали перед дальнейшей термической обработкой. [45]