Cтраница 1
![]() |
Свойства динасового бетона на растворимом стекле. [1] |
Предельная крупность зерен 4 - 3 мм, но иногда она доходит до 25 - 10 мм. Содержание мелкой фракции ниже 0 2 мм не более 35 %, в том числе ниже 0 088 мм 30 - 25 %; в некоторых случаях количество тонких фракций значительно уменьшают. [2]
Предельная крупность зерен выгорающей добавки не должна превышать 1 5 - 2 мм. При ее чрезмерной крупности происходит значительное расслоение шихты в бункерах, что приводит к значительному колебанию объемного веса легковесного динаса. [3]
Целесообразно использовать кварцевые пески с предельной крупностью зерен 0 6 - 0 7 мм ( при плотности 2 6 г / см3) и кварцевомагнетитовый песок ( плотность выше 3 0 г / см3) с предельной крупностью зерен 0 3 - 0 4 мм. [4]
Неформованные огнеупоры классифицируют также по назначению, типу связки, предельной крупности зерен и физическому состоянию при поставке. [5]
К специальным классификационным признакам неформованных бетонов относятся: способ укладки и уплотнения; предельная крупность зерен; физическое состояние при поставке. [6]
В данных условиях обжига содержание тридимита и кристобалита в динасе мало зависит от предельной крупности зерен массы ( но не от их содержания), что является результатом незначительного изменения величины удельной поверхности, определяемой содержанием тонких зерен. [8]
![]() |
Влияние содержания тонкой фракции на спекание сырца при обжиге. [9] |
Повышение содержания в массе зерен 0 088 мм приводит при данной добавке к уменьшению разрыхления и даже к спеканию сырца, причем уменьшение предельной крупности зерен верхней фракции благоприятно. [10]
Целесообразно использовать кварцевые пески с предельной крупностью зерен 0 6 - 0 7 мм ( при плотности 2 6 г / см3) и кварцевомагнетитовый песок ( плотность выше 3 0 г / см3) с предельной крупностью зерен 0 3 - 0 4 мм. [11]
Диатомовая крошка представляет собой зернистый сыпучий материал, получаемый путем измельчения боя и брака обжиговых диатомовых изделий. Предельная крупность зерен не должна превышать 12 мм. Крошка применяется для засыпки изолируемых полостей при температуре на изолируемой поверхности до 900 С. Крошка может быть использована также в качестве составляющей в различных композициях. [12]
Нормальный шамот для кирпича рядового назначения удовлетворительной термической стойкости и прочности содержит около 40 - 45 % зерен размером менее 0 5 мм или около 25 - 30 % зерен меньше 0 2 - 0 1 мм. Предельная крупность зерен шамота обычно не превышает 4 - 5 мм. Для более мелких или сложных изделий предельная крупность зерен снижается до 2 - 3 мм. [13]
Предельная крупность зерен кварцита не превышает 3 мм, а содержание фракции ниже 0 5 мм находится в пределах 50 - 60 %, причем в этой фракции обеспечивается содержание зерен размером менее 0 088 мм в пре делах 65 10 %, изменяясь в зависимости от свойств сырья. Подоб ный зерновой состав позволяет получить механически прочный, плотный и неразрыхляющийся динас даже при изготовлении его из сырья, применение которого при старых рецептах привело бы к разрыхлению изделий. [14]
Уменьшение количества указанной выше фракции даже при снижении предельной величины зерна шамота до 1 - 2 мм вызывает разрыхление структуры изделий и падение их прочности. Увеличение предельной крупности зерна шамота повышает термическую стойкость изделий. Количество и соотношение средних фракций ( 1 5 - 0 5 мм) не влияет существенно на качество изделий. Решающая роль тонкозернистой фракции шамота обусловлена тем, что при смешении с глиной она сильно уменьшает ее усадку и обеспечивает более плотное сцепление крупных зерен шамота со связующей добавкой, а следовательно, увеличивает прочность и плотность изделий. [15]