Окончательное кручение
Cтраница 2
Так как крутильно-вытяжная машина сложнее по конструкции, чем обычная крутильная машина, то для повышения ее производительности нужную крутку обычно получают в две стадии: кручение на машине, на которой одновременно производится вытягивание нити, и окончательное кручение ( докручивание) на обычной крутильной машине. [16]
 |
Технологическая схема получения филамент-ной полипропиленовой нити. [17] |
Плавление гранулированного полимера и формование нити осуществляют по схемам, приведенным на рис. 10.3 и 10.4, вытяжку - согласно рис. 10.5 или 10.6. В процессе вытяжки происходит предварительное кручение нити с относительно небольшой величиной крутки. Предварительно подкрученную нить наматывают на алюминиевые копсы и подают на окончательное кручение ( рис. 10.8), в результате которого достигается заданная величина крутки. Крученую нить принимают на перфорированные бобины и пропускают через камеру для термофиксации. После термообработки нить перематывают на конусные патроны, сортируют и упаковывают. [18]
При окончательном кручении полиамидного шелка, как и почти при всех других процессах кручения и перемотки, которым подвергается шелк при переработке, необходимо избегать слишком большого натяжения нити, так как из-за высокой эластичности волокна легко может получиться очень плотная намотка, в результате чего шпуля будет раздавлена. Для того чтобы обеспечить высокую скорость питания при сохранении требуемой крутки нити, при окончательном кручении полиамидного шелка применяют этажные машины, число оборотов веретен которых составляет 8000 - 16 000 в минуту. Число двойных ходов нитеводителя, установленного под приемным приспособлением ( перфорированной бобиной), должно быть максимально большим, чтобы достигнуть значительного перекрещивания нитей на бобине. Характер намотки шелка на бобине имеет особенно важное значение для нормального проведения последующей обработки. [19]
 |
Схема однопроцессной крутильной машины фирмы Платт.| Схема свивальной машины АС-1. [20] |
Эта машина также является однопроцессной машиной. Однако работа ее основана не на принципе скручивания, а на принципе свивания: при заданном числе окончательных кручений остаточная крутка, стренг в крученой нити всегда равна нулю. [21]
Таким образом, кручение полиамидных нитей, а также и некоторых других нитей из синтетических волокон осуществляется в две, а в ряде случаев и в три стадии: предварительное кручение, кручение с вытягиванием и докручивание. Однако разделение процесса на три операции не вполне целесообразно. Большой интерес представляет совмещение операций, в частности кручения при вытягивании с окончательным кручением, при условии повышения производительности крутильных машин путем применения веретен или центрифуг с большим числом оборотов или машин двойной крутки. [22]
Таким образом, кручение полиамидных нитей, а также и некоторых других нитей из синтетических волокон осуществляется в две, а в ряде случаев и в три стадии: предварительное кручение, кручение с вытягиванием и докручивание. Однако разделение процесса на три операции не вполне целесообразно. Большой интерес представляет совмещение операций, в частности кручения при вытягивании с окончательным кручением, при условии повышения производительности крутильных машин путем применения веретен или центрифуг с большим числом оборотов или машин двойной крутки. [23]
 |
Усадка после фиксации поликапроамидного шелка. [24] |
При получении поликапроамидного шелка необходимо также удалить из волокна находящиеся в нем низкомолекулярные фракции. Наиболее просто это может быть осуществлено промывкой волокна горячей водой. Так как фиксация вытянутого волокна также может быть осуществлена при обработке горячей водой, то обе технологические операции могут быть совмещены. Фиксация волокна проводится на бобинах, на которые шелк принимается в процессе окончательного кручения. Чтобы обеспечить удаление низкомолекулярных фракций, намотка шелка производится на перфорированную бобину, через перфорацию которой поступает вода, проходящая затем через намотанный на бобину шелк. Из-за большой способности полиамидного шелка к усадке первые слои намотки очень плотно прилегают к каркасу бобины. Поэтому бобина должна обладать достаточной прочностью, чтобы в процессе отделки она не была смята при усадке шелка. [25]
Страницы: 1 2