Крышка - арматура
Cтраница 2
Для соединения корпуса с крышкой арматуры при высоком давлении применяют разборное соединение с сальниковой набивкой. Такое соединение самоуплотняется непосредственно давлением среды, протекающей через корпус, что обеспечивает хорошую плотность и надежность работы этого узла. [16]
Ниже приведена технология восстановления литых корпусов и крышек арматуры путем электродуговой заварки дефектных мест металлическим электродом. [17]
Застройка производится только за корпус или за крышку арматуры ( ом. Запрещается производить застролку ( или зацепку) за маховик, шпиндель или за откидные болты сальника. Для предохранения шпинделя от повреждения его следует обернуть тряпками. [18]
 |
Приспособление для сверления отверстий во фланцах арматуры. [19] |
При ревизии часто приходится заменять прокладку под крышку арматуры. [20]
Для исключения протечек среды между корпусом и крышкой арматуры в качестве резервного уплотнения должно быть предусмотрено сварное соединение. [21]
Как показывает опыт эксплуатации, в литых корпусах и крышках арматуры высоких параметров имеется значительное количество дефектов. [22]
 |
Замер удлинения шпилек при их затяжке гайками. [23] |
Равномерность затяжки и величину холодного натяга шпилек фланцевого соединения и крышек арматуры на трубопроводах высокого давления контролируют, измеряя удлинение шпильки при затяжке фланцевого соединения. Во время затяжки гаек несколько раз измеряют микрометром удлинение шпилек. Допускаемый размер холодного натяга шпилек дается мастером; этот размер находится в пределах 0 03 - 0 12 мм на каждые 100 мм длины шпильки. При прогреве трубопровода перед пуском в эксплуатацию с избыточным давлением в нем не выше 4 - 5 кГ / см. производится окончательная обтяжка гаек всех фланцевых соединений и крышек арматуры, кроме фланцевых соединений, выполненных на металлической прокладке. [24]
Равномерность затяжки и величину холодного натяга шпилек фланцевого соединения и крышек арматуры на трубопроводах высокого давления контролируют, измеряя удлинение шпильки при затяжке фланцевого соединения. Во время затяжки гаек несколько раз измеряют микрометром удлинение шпилек. Допускаемый размер холодного натяга шпилек дается мастером; этот размер находится в пределах от 0 03 до 0 15 мм на каждые 100 мм длины шпильки. [25]
 |
Замер удлинения шпилек при их затяжке гайками. [26] |
Равномерность затяжки и величину холодного натяга шпилек фланцевого соединения и крышек арматуры на трубопроводах высокого давления контролируют, измеряя удлинение шпильки при затяжке фланцевого соединения. Во время затяжки гаек несколько раз измеряют микрометром удлинение шпилек. Допускаемый размер холодного натяга шпилек дается мастером; этот размер находится в пределах 0 03 - 0 12 мм на каждые 100 мм длины шпильки. При прогреве трубопровода перед пуском в эксплуатацию с избыточным давлением в нем не выше 4 - 5 кГ / см2 производится окончательная обтяжка гаек всех фланцевых соединений и крышек арматуры, кроме фланцевых соединений, выполненных на металлической прокладке. [27]
Земляные раковины и крупные поры на корпусе, перегородке и крышке арматуры исправляются эпоксидным клеем с наполнителем металлического порошка в количестве 58 - 60 % от веса смеси. [28]
К определению высоты набивки неподвижного уплотнения, например соединения корпуса с крышкой арматуры, необходим иной подход. Исходя из принятого значения осевого давления на набивку определяется необходимая ее ширина. [29]
В то же время отливки продолжают широко использоваться для изготовления корпусов и крышек арматуры, обладающих более сложной геометрической формой. Часть корпусов арматуры для котлов и трубопроводов и элементов трубопроводов высокого и сверхкритического давления изготавливается штамповкой или штамповкой деталей и сваркой их в изделие ( сварно-штампо-ванные корпуса, крутозагнутые сварные колена со сварным швом и пр. [30]
Страницы: 1 2 3 4