Cтраница 1
Напорная крышка - поковка из углеродистой стали - воспринимает весьма большие усилия от давления, создаваемого насосом. Наряду с прочностью она должна обладать достаточной жесткостью, что определяется условиями работы узла гидравлической пяты и концевого уплотнения. Стык крышки нагнетания с наружным корпусом уплотняется металлической прокладкой из хромистой стали, отожженной до твердости не выше НВ 160: Наружный корпус и крышка нагнетания в месте расположения прокладки наплавлены эрозионностойким металлом для уменьшения эрозионного размыва в случае появления неплотности стыка. [1]
Установить напорную крышку, предварительно собрав в ней узел гидроразгрузки. [2]
Корпус состоит из набора секций, входных и напорных крышек. В ожции вмонтированы направляющие аппараты. Ротор состоит из рабочих колес, разгрузочного диска, защитных втулок, вала. [3]
При необходимости визуального наблюдения потока в неподвижных каналах напорная крышка и секция могут быть выполнены прозрачными из оргстекла. [4]
![]() |
Техническая характеристика наиболее ходовых насосов. [5] |
Чтобы уравновесить эту силу, на конец вала в напорной крышке насоса на шпонке надевают диск. [6]
Конструктивными особенностями данного насоса является малое число ступеней, отсутствие сильно нагруженной напорной крышки, удобство сборки и разборки. [7]
Конструктивными особенностями данного насоса являются: малое число ступеней, отсутствие сильно нагруженной напорной крышки, удобство сборки-разборки. [8]
Входной патрубок насоса расположен на стакане, напорный патрубок - в напорной крышке 8; патрубки направлены в противоположные стороны. Присоединение патрубков к трубопроводам: входного - сваркой; напорного - фланцевое. [9]
![]() |
Техническая характеристика наиболее ходовых насосов. [10] |
Выравнивание осевого давления достигается при помощи гидравлической пяты, расположенной в напорной крышке насоса. [11]
Концевое уплотнение насоса - сальниковое; расположено в корпусе сальника, закрепленном на напорной крышке; имеется кольцо гидрозатвора, к которому подводится холодный конденсат для охлаждения сальника и создания гидроуплотнения. [12]
Модификация главного питательного насоса ПГ-2-220-280 с той же проточной частью, но с усиленной напорной крышкой осуществлена в насосном агрегате типа СВП-280-320 для надстройки ТЭЦ со сверхвысокими параметрами пара. Число оборотов насоса повышено с 6000 до 6850 об / мин. Насос приводится синхронным двигателем мощностью 4000 кет, 3000 об / мин через гидромуфту и повышающий редуктор. [13]
Второй способ заключается в том, что все осевое давление воспринимается гидравлической пятой или, иначе, разгрузочной шайбой, устанавливаемой на валу в напорной крышке насоса. [14]
Осевое усилие, действующее на ротор, воспринимается гидравлическим разгрузочным устройством - гидропятой, состоящей из разгрузочного диска 11 и подушки пяты 12, закрепленной в напорной крышке. [15]