Cтраница 3
Наиболее распространены сальники с набивкой, которые разделяются на сальники без натяжения и с осевым натяжением. Сальники без натяжения применяют для уплотнения подшипников корпусов мельниц. Они не обеспечивают уплотнения даже при небольшой разности давлений. Сальники с осевым натяжением применяют для широкого диапазона давлений, чисел оборотов вала и температур. Простейший сальник ( рис. 87, а, б) состоит из корпуса сальниковой коробки, нажимной крышки, грунд-буксы, натяжных шпилек и сальниковой набивки. Чистота обработки вала под сальниковое уплотнение должна быть высокой. Грунд-буксу обычно изготовляют из мягкого металла, чтобы соприкасающийся с ней вал меньше изнашивался. [31]
Они не обеспечивают уплотнения даже при небольшой разности давлений. Сальники с осевым натяжением применяют для широкого диапазона давлений, числа оборотов вала и температур. Простейший сальник ( рис. 227, а) состоит из корпуса, нажимной крышки, втулки, натяжных шпилек и сальниковой набивки. Чистота обработки вала под сальниковое уплотнение должна быть высокой. Втулку обычно изготовляют из мягкого материала, чтобы соприкасающийся с ней вал меньше изнашивался. Поверхности втулки и нажимной крышки, обращенные к набивке, делают коническими для того, чтобы при нажатии на крышку набивка прижималась к валу. Нажимная крышка имеет круглый или овальный фланец. В настоящее время отсутствуют твердые технически обоснованные нормы для конструирования сальников, поэтому основные размеры определяют на основании эмпирических формул. [32]
Они не обеспечивают уплотнения даже при небольшой разности давлений. Сальники с осевым натяжением применяют для широкого диапазона давлений, числа оборотов вала и температур. Простейший сальник ( рис. 227, а) состоит из корпуса, нажимной крышки, втулки, натяжных шпилек и сальниковой набивки. Чистота обработки вала под сальниковое уплотнение должна быть высокой. Втулку обычно изготовляют из мягкого материала, чтобы соприкасающийся с ней вал меньше изнашивался. Поверхности - втулки и нажимной крышки, обращенные к набивке, делают коническими для того, чтобы при нажатии на крышку набивка прижималась к валу. Нажимная крышка имеет круглый или овальный фланец. В настоящее время отсутствуют твердые технически обоснованные нормы для конструирования сальников, поэтому основные размеры определяют на основании эмпирических формул. [33]
Они не обеспечивают уплотнения даже при небольшой разности давлений. Сальники с осевым натяжением применяют для широкого диапазона давлений, числа оборотов вала и температур. Простейший сальник ( рис. 227, а) состоит из корпуса, нажимной крышки, втулки, натяжных шпилек и сальниковой набивки. Чистота обработки вала под сальниковое уплотнение должна быть высокой. Втулку обычно изготовляют из мягкого материала, чтобы соприкасающийся с ней вал меньше изнашивался. Поверхности втулки и нажимной крышки, обращенные к набивке, делают коническими для того, чтобы при нажатии на крышку набивка прижималась к валу. Нажимная крышка имеет круглый или овальный фланец. В настоящее время отсутствуют твердые технически обоснованные нормы для конструирования сальников, поэтому основные размеры определяют на основании эмпирических формул. [34]
Они не обеспечивают уплотнения даже при небольшой разности давлений. Сальники с осевым натяжением применяют для широкого диапазона давлений, числа оборотов вала и температур. Простейший сальник ( рис. 227, а) состоит из корпуса, нажимной крышки, втулки, натяжных шпилек и сальниковой набивки. Чистота обработки вала под сальниковое уплотнение должна быть высокой. Втулку обычно изготовляют из мягкого материала, чтобы соприкасающийся с ней вал меньше изнашивался. Поверхности - втулки и нажимной крышки, обращенные к набивке, делают коническими для того, чтобы при нажатии на крышку набивка прижималась к валу. Нажимная крышка имеет круглый или овальный фланец. В настоящее время отсутствуют твердые технически обоснованные нормы для конструирования сальников, поэтому основные размеры определяют на основании эмпирических формул. [35]
На центральном нагнетательном трубопроводе эмульсионной смазки установлен перепускной клапан, предназначенный для сброса излишков эмульсии, подаваемой плунжерным насосом, в бак. Клапан предупреждает повышение давления против нормального. Перепускной клапан разбирают, заменяют сильно изношенные детали, притирают клапан к седлу, обезжиривают в четыреххлористом углероде и испытывают на плотность. После сборки и установки на место клапан регулируют на давление 15 ати. При давлении эмульсии свыше 15 ати часть ее должна сбрасываться в бак. Клапан регулируют во время работы плунжерного насоса. Пружину клапана сжимают до отказа, завертывая нажимную крышку. Запускают плунжерный насос и через глазки пропускают достаточное для смазки компрессора количество эмульсии. Открывая или закрывая перепускной вентиль, устанавливают давление эмульсии, равное 15 ати. [36]