Фарфоровая крышка
Cтраница 3
 |
Медно-цинко вый элемент. [31] |
Элемент, построенный по схеме ( -) ZnjNaOHan CuO (), был предложен в 1882 г. Лаландом. Элемент представляет собой стеклянный сосуд, в верхней части которого расположен блок электродов, подвешенный на эбонитовой или фарфоровой крышке. Электроды выполняют плоскими или в виде концентрически расположенных цилиндров. В обоих случаях медноокисный электрод находится между пластинами, отлитыми из цинка, содержащего 3 - 4 % ртути. [32]
При прокаливании же тиглей в тигельной печи их необходимо покрывать крышками, чтобы защитить от возможности попадания в них осколков шамотовой крышки, которой закрывается печь. Крышка тигля должна входить внутрь печи с достаточным зазором ( примерно в 2 мм), так как в противном случае фарфоровая крышка тигля, входя свободно в холодном состоянии в горячую печь, расширится при нагревании и упрется в цилиндрические стенки тигельной печи. В результате гибнет анализ, а иногда даже и печь. [33]
Прибор для определения рН с помощью индикаторов 4) Водя-шя баня 5) Штатив с кольцом и зажимом 6) Горелка 7) Фарфоровая ступка 8) Фарфоровая чашка 9) Фарфоровая крышка от тигля 10) Стакан Викостью 100 мл. [34]
Тигель с навеской помещают на асбестовое кольцо, уложенное на дне большего по размерам фарфорового тигля с таким расчетом, чтобы днища тиглей отстояли друг от друга на 7 5 мм. Тигли закрывают фарфоровыми крышками и осторожно ведут нагревание на небольшом пламени горелки. Постепенно увеличивая пламя горелки, нагревание продолжают до тех пор, пока дно наружного тигля не покраснеет. Прокаливание ведут до постоянного веса, причем первое взвешивание производят через два часа. [35]
Проверка электрических характеристик ТН производится в соответствии с требованиями Норм и документации завода-изготовителя. Состояние изоляции обмоток оценивается по результатам измерения сопротивления изоляции мегаомметром. Перед проведением испытаний проверяются уровень масла в ТН и данные химического анализа о пригодности масла; тщательно протираются фарфоровые крышки, вводы ВН и НН, доски зажимов, удаляются пыль, грязь и поверхностная влага. [36]
 |
Колодка для нагревания пробирок.| Колодка для нагревания трубок. [37] |
Прокаливание производят в этих же колодках. Для прокаливания платиновых и фарфоровых тиглей при высокой температуре ( 500 - 900) пользуются небольшой, электрической тигельной печью. Во избежание загрязнения прокаливаемого предмета его помещают не на дно печи, а на фарфоровый или кварцевый треугольник и закрывают печь фарфоровой крышкой. При более высоких температурах очень трудно достигнуть постоянства веса таких тиглей. [38]
Фарфоровая крышка от тигля 10) Стакан емкостью 100 мл. Воронки ( большая и малая) 13) Штатив с пробирками. [39]
Тогда чистый пустой тигель предварительно доводят до постоянного веса при температуре 300 - 400 С в муфельной печи или на пламени газовой горелки. После этого в охлажденный в эксикаторе фарфоровый тигель отвешивают то же количество кристаллической соли и прокаливают при температуре 300 - 400 С до постоянного веса. Тигель во время прокаливания должен быть закрыт фарфоровой крышкой. Каждое прокаливание ведут 30 - 40 мин. [40]
В промышленности NajS получают восстановлением сульфата натрия коксом. Тигель поставьте на фарфоровый треугольник, закройте его фарфоровой крышкой и нагревайте в течение 20 мин. Охладите тигель, снова разотрите полученный продукт в фарфоровой ступке и перенесите его в стакан вместимостью 50 мл. Налейте 10 - 15 мл дистиллированной воды и хорошо перемешайте стеклянной палочкой. [41]
При определении жаростойкости по увеличению веса привес образцов устанавливается путем взвешивания на аналитических весах с точностью до 0 1 мг до и после испытаний. Для предотвращения возможных потерь за счет осыпающейся окалины образцы должны быть помещены в фарфоровые тигли, предварительно доведенные до постоянного веса путем нескольких прокаливаний при высокой температуре. Тигли с образцами после выдержки в эксикаторе и взвешивания устанавливаются в печь для испытаний на жаростойкость. После окончания срока испытаний тигли с образцами вынимаются из печи, накрываются предварительно взвешенными фарфоровыми крышками, охлаждаются и взвешиваются. [42]
Фильтр с осадком в воронке помещают в сушильный шкаф, накрыв предварительно плотно прижатым листом бумаги. После высушивания загибают края фильт - - ра над осадком так, чтобы осадок был полностью закрыт. Пакетик фильтра помещают в предварительно доведенный до постоянного веса фарфоровый тигель острым концом фильтра вверх. Тигель сначала помещают в наклонном положении на фарфоровый треугольник и нагревают до слабо-красного каления для обугливания фильтра и выгорания углерода. Одновременно происходит удаление воды и аммиака. После озоления фильтра тигель ставят вертикально при помощи тигельных щипцов и закрывают фарфоровой крышкой, после чего сильно прокаливают при температуре от 900 - 1100 С в течение 20 - 30 мин. [43]
 |
Муфельная ( о, тигельная ( б печи. [44] |
В подготовленный таким образом тигель помещают вынутый из воронки фильтр с осадком. Желательно, чтобы фильтр слегка был влажным. Края фильтра завертывают так, чтобы осадок оказался внутри фильтра. Затем тигель с осадком ставят в фарфоровый треугольник и осторожно начинают нагревать маленьким пламенем горелки. Сначала удаляется оставшаяся влага, а затем фильтр начинает обугливаться. При этом необходимо следить, чтобы фильтр не загорался, так как при горении возможны потери осадка. Если жефильтр воспламенился, необходимо отставить горелку и прикрыть тигель фарфоровой крышкой для прекращения доступа воздуха. [45]
Страницы: 1 2 3 4