Производственная аттестация
Cтраница 2
Производственная аттестация проводится каждой организацией на основании рекомендаций, выданных по результатам исследовательской аттестации. [16]
Производственная аттестация должна проводиться для каждой группы однотипных сварных соединений, выполняемых данной организацией. [17]
Разрешение на применение технологии сварки, прошедшей производственную аттестацию, выдается органами Госгортехнадзора России на основании заключения специализированной научно-исследовательской организации по сварке. [18]
Разрешение на применение технологии сварки, прошедшей производственную аттестацию на предприятии, выдается органами госгортехнадзора на основании заключения специализированной научно-исследовательской организации. [19]
 |
Схема проверки перпендикулярности торцов труб. [20] |
Разрешение на применение технологии сварки, прошедшей производственную аттестацию на предприятии, выдается органами госгортехнадзора на основании протокола производственной аттестации технологии сварки. [21]
Разрешение на применение технологии сварки, прошедшей производственную аттестацию на предприятии, выдается органами госгортехнадзора на основании заключения специализированной научно-исследовательской организации. [22]
Приводятся в виде таблицы ( таблиц) характеристики групп однотипных сварных соединений, подвергнутых производственной аттестации за период проведения данной аттестации. [23]
Протокол подписывается председателем и членами аттестационной комиссии с указанием их фамилий и должностей и заверяется печатью предприятия ( организации), выполнявшего производственную аттестацию. [24]
Этот пункт оформляется в виде таблицы ( нескольких таблиц), включающей характеристики всех групп однотипных сварных соединений, которые должны быть подвергнуты производственной аттестации по данной технологии. В качестве примера в таблице дана характеристика групп однотипных сварных соединений труб, выполняемых ручной дуговой сваркой покрытыми электродами. В случае, когда Программа составляется для других способов сварки и других изделий, признаки однотипности должны определяться согласно разделу 4 настоящих Правил. [25]
Контрольные сварные соединения должны быть идентичны контролируемым производственным соединениям и выполнены с полным соблюдением технологического процесса, применяемого при сварке производственных соединений или производственной аттестации технологии. Термическая обработка контрольных соединений должна проводиться совместно с изделием ( при общей термообработке в печи), а при невозможности этого - отдельно с применением методов нагрева и охлаждения и температурных режимов, установленных ПТД для производственных соединений. [26]
Контрольные сварные соединения должны быть идентичны контролируемым производственным соединениям и выполнены с полным соблюдением технологического процесса, применяемого при сварке производственных соединений или производственной аттестации технологии. Термическая обработка контрольных соединений должна проводиться совместно с изделием ( при общей термообработке в печи), а при невозможности этого - отдельно с применением методов нагрева и охлаждения и температурных режимов, установленных ПТД для производственных соединений. Если контролируемые сварные соединения подвергаются многократной термообработке, то и контрольное соединение должно пройти то же количество термообработок по тем же режимам. Если производственное соединение подвергалось многократному высокому отпуску, то контрольное соединение может быть подвергнуто однократному отпуску с продолжительностью выдержки не менее 80 % суммарного времени выдержки при всех высоких отпусках производственного соединения. [27]
Допускные испытания аттестованных сварщиков проводятся в условиях аналогичных производственным с целью подтверждения необходимой квалификации для выполнения качественных сварных соединений с применением технологий сварки при ремонте газопроводов, прошедших производственную аттестацию. [28]
До начала производства сварочных работ при ремонте газопроводов, а также в случаях перерывов в работе сварщиков более 3 месяцев, должны проводиться допускные испытания сварщиков путем сварки контрольных сварных соединений по технологиям сварки, примененным при производственной аттестации. [29]
В случае ухудшения свойств или качества сварных соединений по отношению к уровню, установленному исследовательской аттестацией, организация-изготовитель ( монтажная или ремонтная организация) должна приостановить применение технологии сварки, установить и устранить причины, вызвавшие указанные ухудшения, и провести повторную производственную аттестацию, а при необходимости - и исследовательскую аттестацию. [30]
Страницы: 1 2 3