Cтраница 3
В случае ухудшения свойств или качества сварных соединений по отношению к уровню, установленному исследовательской аттестацией, предприятие-изготовитель ( монтажная или ремонтная организация) должно приостановить применение технологии сварки, установить и устранить причины, вызвавшие указанные ухудшения, и превести повторную производственную аттестацию, а при необходимости, - и исследовательскую аттестацию. [31]
В случае ухудшения свойств или качества сварных соединений по отношению к уровню, установленному исследовательской аттестацией, предприятие-изготовитель ( монтажная или ремонтная организация) должно приостановить применение технологии сварки, установить и устранить причины, вызвавшие их ухудшение, и провести повторную производственную аттестацию, а при необходимости - и исследовательскую аттестацию. [32]
В случае ухудшения свойств или качества сварных соединений по отношению к уровню, установленному исследовательской аттестацией, предприятие-изготовитель ( монтажная или ремонтная организация) должно приостановить применение технологии сварки, установить и устранить причины, вызвавшие указанные ухудшения, и провести повторную производственную аттестацию, а при необходимости - и исследовательскую аттестацию. [33]
Для получения объективных результатов не следует на данном этапе связывать полученные оценки с занимаемыми должностями и производственной аттестацией. Не следует придавать решающего значения и мнению руководителей. Желательно проводить оценку по фактическим результатам работы за последние два года. При этом анализируются перечень выполненных работ, их объем и сложность, класс разработанных программ, срок разработки, степень самостоятельности, изменение показателей во времени. Учитывать следует только законченные программы. Если программы находятся в эксплуатации, то желательно оценить количество и характер выявленных ошибок. Эти данные, обобщенные и обработанные, позволят оценить возможность внедрения тех или иных методов и выделить кандидатуры для создания контрольно-технологической службы. [34]
Контрольные сварные соединения должны быть идентичны контролируемым производственным соединениям. Контрольные соединения должны быть выполнены с полным соблюдением технологического процесса, применяемого при сварке производственных соединений или производственной аттестации технологии. Термическая обработка; контрольных соединений должна производиться совместно с изделием ( при общей термообработке в печи), а при невозможности этого - отдельно с применением методов нагрева и охлаждения и температурных режимов, установленных ПТД для производственных соединений. [35]
Аттестация технологии сварки подразделяется на исследовательскую и производственную. Исследовательская осуществляется разработчиком или по его поручению при подготовке к внедрению новой, ранее не аттестованной технологии сварки. Производственная аттестация производится каждым предприятием, выполняющим сварочные работы на котлах, подпадающих под действие правил [2], на основании рекомендаций, выданных по результатам исследовательской аттестации. [36]
Производственная аттестация осуществляется каждым предприятием до начала ее применения. Она должна подтвердить соответствие сварных соединений, выполненных по аттестуемой технологии в конкретных условиях данного производства, требованиям правил по котлам [2] и научно-технической документации. Производственная аттестация проводится в соответствии с программой, разработанной предприятием. Для ее выполнения на предприятии организуется аттестационная комиссия. Программа утверждается председателем аттестационной комиссии. Разрешение на применение аттестуемого технологического процесса сварки на данном предприятии выдается органами госгортехнадзора на основании заключения специализированной научно-исследовательской организации. [37]
Производственную аттестацию технологии сварки проводят на контрольных сварных соединениях, идентичных однотипным сварным соединениям, по показателям, указанным выше. При этом определяют все характеристики сварных соединений, являющиеся приемо-сдаточными. Результаты производственной аттестации считают удовлетворительными, если в контрольных сварных соединениях при проверке их всеми предусмотренными методами не выявлены недопустимые дефекты, а определенные на контрольных соединениях приемо-сдаточные характеристики соответствуют установленным требованиям. [38]
Производственную аттестацию технологии сварки проводят на контрольных сварных соединениях, идентичных однотипным сварным соединениям, по показателям, указанным выше. При этом определяют все характеристики сварных соединений, являющиеся приемо-сдаточными. Результаты производственной аттестации считают удовлетворительными, если в контрольных сварных соединениях при проверке их всеми предусмотренными методами не выявлены недопустимые дефекты, а определенные на контрольных соединениях приемо-сдаточные характеристики соответствуют установленным требованиям. [39]