Коксовый куб

Cтраница 1

Коксовый куб предназначен для периодического процесса получения кокса из нефтяных остатков. [1]

Коксовые кубы устанавливают по несколько штук в ряд в одну батарею, причем каждый куб работает самостоятельно, имея с другими кубами лишь общее подсобное хозяйство: насосы, емкости, газоотделитель, аварийный холодильник. [2]

Коксовый куб работает в жестких условиях с большой тепловой нагрузкой, поэтому нижние листы его поверхности быстро коробятся и прогорают. [3]

Распределение температур по длине коксового куба. [4]

Коксовый куб работает в жестких условиях, с большой тепловой нагрузкой, поэтому неравномерное распределение теплового потока вдоль днища, вызванное неудовлетворительной работой форсунки, может привести к преждевременному предельному износу. [5]

Коксовый куб работает в жестких условиях и вследствие постоянной смены температуры ( от 800 до 50 С) он деформируется. После 80 - 100 циклов работы на днище появляются поперечные гофры, которые со временем приводят к образованию трещин. [6]

Коксовый куб подвесного типа - он свободно висит в кирпичной кладке, упираясь боковыми лапами на стойки, укрепленные в фундаменте и связанные между собой продольными балками. Боковых лап стального литья бывает по пяти и более с каждой стороны куба. [7]

Каждый коксовый куб должен быть оборудован манометром длд контроля за давлением в нем во время работы и предохранительными гидравлическими затворами, отрегулированными на максимальное рабочее давление в кубе. [8]

Каждый коксовый куб должен быть оборудован манометром для контроля за давлением в нем во время работы и предохранительными гидравлическими затворами, отрегулированными на максимальное рабочее давление в кубе. [9]

Каждый коксовый куб должен быть оборудован манометром для контроля давления в нем во время работы и предохранительными гидравлическими затворами, отрегулированными на максимальное рабочее давление в кубе. [11]

Топка коксового куба представляет собой кирпичную четырехугольную камеру, расположенную непосредственно под кубом; она выполнена из простого кирпича, а изнутри футерована огнеупорным. Внутри вблизи борова топка имеет перевальную стенку, представляющую собой перегородку из огнеупорного кирпича, не доходящую до свода; назначение ее - задерживать в топке дымовые газы для более полной отдачи тепла днищу куба. Передняя часть топки, до перевальной стенки, является камерой сгорания. Здесь расположены форсунки, работающие как на жидком, так и на газообразном топливе. Камера сгорания имеет большую длину и ширину, вследствие чего значительная часть поверхности куба является поверхностью нагрева. Поверхностью нагрева считается та часть поверхности куба, через которую происходит передача тепла от пламени форсунок и дымовых газов сырью, находящемуся в кубе. Обогревается днище куба открытым пламенем форсунок. Для более равномерного распределения теплоты радиации топка делается достаточно высокой и сверху максимально широкой. Расстояние от пода камеры сгорания до днища куба составляет 3 м и более. Высота топки имеет большое значение для долговечности днища. Днища кубов, установленные на низких топках, прогорают значительно быстрее. [12]

Достоинством коксовых кубов является то, что благодаря хорошей прокалке в них удается получать кокс с малым содержанием ( 2 - 5 %) летучих компонентов, что позволяет выпускать качественный электродный кокс при переработке беззольного малосернистого сырья. [13]

Схема установки коксования с горизонтальным кубом. [14]

Размеры коксовых кубов колеблются от 2 2 до 4 3 м по диаметру и от 10 до 12 7 м по длине. В кубах больших размеров коксуют крекинг-остатки. Каждая из установок представляет собой батарею, состоящую из 4 - 12 кубов, работающих самостоятельно. [15]

Страницы: 1 2 3 4