Зажимная кулачка

Cтраница 1

Сверлильный патрон для закрепления сверл с цилиндрическим. [1]

Зажимные кулачки, опускаясь вниз, постепенно сходятся и зажимают цилиндрический хвостовик сверла или другого режущего инструмента. [2]

Сверлильный патрон для закрепления сверл с цилиндрическим хвостовиком. [3]

Зажимные кулачки, опускаясь вниз, постепенно сходятся и зажимают цилиндрический хвостовик сверла или другого режущего инструмента. При вращении обоймы в обратном направлении кулачки, поднимаясь вверх, расходятся и освобождают зажатый инструмент. [4]

Вместе с зажимными кулачками к трубам подводится ток от сварочного трансформатора через токоподводящие башмаки. В процессе сварки трубу или секцию непрерывно сближают с торцом плети со скоростью от 0 1 в начале оплавления и до 1 мм / с перед осадкой. Регулирование скорости оплавления выполняет следящее устройство, которое по программе подает масло в гидроцилиндр сварочной головки, где перемещается поршень, приводящий в движение подвижную часть сварочной машины. Осадка завершает сварочный процесс, и для повышения качества сварочного соединения она проводится под током. Скорость сближения кромок в процессе осадки составляет не менее 20 мм / с при удельном давлении 40 - 50 МПа, обеспечивающем пластическую деформацию разогретого металла. По окончании сварки образовавшийся грат удаляют с внутренней поверхности стыка механическими гратоснимателями, а с наружной - пневматическим зубилом. Грат снимают в горячем состоянии при температуре шва 800 - 1400 С. [5]

Вместе с зажимными кулачками к трубам подводится ток от сварочного трансформатора через токоподводящие башмаки, которые равномерно распределяются по всей окружности. В процессе сварки трубы непрерывно сближаются со скоростью 0 1 - 1 мм / с. Вначале оплавления скорость сближения минимальна, и в ходе процесса она изменяется, увеличиваясь перед осадкой до 1 мм / с. Поступление масла в цилиндр регулируется золотником, в котором перемещается шток от кулачка. Движение кулачка осуществляется электродвигателем через редуктор. Обеспечив кулачку необходимый профиль, можно установить желаемую программу движения подвижной части машины в соответствии с законом оплавления. [6]

Центрснаметчик Корчагина. [7]

При этом расходятся зажимные кулачки на требуемую величину. В таком виде устройство устанавливают на заготовку и накидную гайку 7 отпускают. [8]

Концы пленки закрепляют в зажимных кулачках, как это принято при испытаниях материала на прочность, и пленку погружают при необходимости в термостатированную баню. К пленке, зажатой в кулачки, прикрепляют груз и затем обогревают ее теплым воздухом до тех пор, пока не будет достигнута заданная степень растяжения. Если растяжение протекает неравномерно по всей длине образца, то степень растяжения можно грубо оценить по положению метки, нанесенной на пленку. [9]

Меняя базовые кулачки 1 и зажимные кулачки 2, можно в рассмотренном приспособлении закреплять заготовки, аналогичные той, которая была указана на фиг. Примеры наладок на обработку других заготовок приведены на фиг. [10]

При этом скошенные пазы втулки разводят зажимные кулачки 5, освобождая деталь. [11]

Тисочные зажимы У СП-631 по конструкции напоминают спаренные зажимные кулачки ( фиг. В удлиненном корпусе гакого зажима ( перемещается пара кулачков при помощи одного ходового винта. В кулачках и тисочных зажимах ходовой винт имеет трапецеидальную резьбу трап. X 4 мм, что обеспечивает надежный зажим обрабатываемых заготовок малых и средних габаритов. [12]

Поршень 9, соединенный тягой 13 с зажимными кулачками, перемещаясь вправо или влево, осуществляет разжим или зажим обрабатываемой заготовки. [13]

В это время промежуточные кулачки сходятся, давят на зажимные кулачки и закрепляют заготовку, при этом подающие кулачки проскальзывают. [14]

Самоцентрирующийся самозажимной патрон для сверлильных работ. [15]

Страницы: 1 2 3 4