Cтраница 1
Дисковый кулачок г управляет золотником 13 ( см. фиг. X, 43) и обеспечивает блокировку механизма правки шлифовального круга с работой заточной головки. [1]
Дисковый кулачок должен иметь ступицу, которой он насаживается на вал. [2]
Дисковый кулачок 7 блокирует рычаг 11 до конца переключения контроллера. При неподвижном кулачке 6 и вращающемся барабане 9 ролик 12 смещает барабан 9 вдоль оси вала, палец 8 входит в паз мальтийского креста 3 и через пару зубчатых колес 4 поворачивает барабан 5 контроллера. [3]
Дисковый кулачок должен иметь ступицу, которой он насаживается на вал. [4]
Дисковый кулачок служит для поперечного подвода инструмента, барабанный - для продольного его перемещения. [5]
![]() |
Кинематическая схема резьбонакатного станка 5933. [6] |
Дисковый кулачок 4 прижимается к ролику 5, закрепленному в державке б с резьбой. Таким образом, дисковый кулачок, во время вращения соприкасаясь с роликом, который вместе с державкой находится в неподвижной бабке упора, будет перемещать подвижную бабку вперед к детали, а на участке спада профиля ролика под действием пружины будет отходить назад. Скорость вращения кулачка устанавливается сменными колесами С и D по продолжительности накатывания резьбы. [7]
Пусть дисковый кулачок передает движение рычажным сектором 3 через рейку 2 ( фиг. [8]
Если дисковый кулачок передает движение поступательно движущемуся ползуну ( фиг. На линии тп чертят конечное положение Р ролика или окружности закругления конца рычага, определяемое положением ползуна относительно шпинделя в момент окончания хода подачи, и на расстоянии / наносят начальное положение P1V Расстояние. [9]
Пусть дисковый кулачок передает движение рычажным сектором 3 через рейку 2 ( фиг. [10]
![]() |
Схема к определению конструктивных размеров кулачка. [11] |
Для дискового кулачка рационально применять цилиндрический ролик, обеспечивающий при точной установке и достаточной жесткости его оси контакт с кулачком по всей его ширине. [12]
![]() |
Резьбонакатной станок мод. МФ103. [13] |
Поворот дискового кулачка 4 при наладке производится вручную маховиком / / через зубчатые колеса. [14]
Наименьший радиус-вектор дискового кулачка, с одной стороны, определяется из условий посадки кулачка на вал, диаметр которого выбирается в соответствии с требованиями прочности и жесткости; с другой стороны, при качающихся толкателях наименьший радиус-вектор должен удовлетворять условию praln 0.15 L, так как в ином случае возникают чрезмерные искажения в принятом законе движения. [15]