Низкотемпературная абсорбция

Cтраница 2

Технологическая схема низкотемпературной абсорбции состоит как бы из двух частей: блока предварительного отбензинивания исходного газа, представляющего собой узел НТК, и блока низкотемпературной абсорбции, где происходит доизвлечение углев одородов из газа, прошедшего через блок НТК. Такое комбинирование процессов делает схему низкотемпературной абсорбции ( НТА) достаточно гибкой и универсальной - она может быть использована для извлечения этана и более тяжелых углеводородов из газов различного состава. Применение схем НТА позволяет обеспечить высокое извлечение пропана из нефтяных газов при сравнительно умеренном охлаждении технологических потоков: на установках НТА для извлечения 90 - 95 % пропана достаточно иметь холодильный цикл с изотермой - 30 - - 38 С, на установках НТК для этого требуется изотерма - 80 н - 85 С. [16]

Принципиальная схема низкотемпературной абсорбции природного газа: / - сепаратор; 2, 6, 12 - теплообменники; 3 - испаритель; 4 - расширительное устройство; 5 - абсорбер: 7 8 - емкости; 9 - колонна; 10 - печь; / / - насос. [17]

Потери водорода при низкотемпературной абсорбции также снижаются по сравнению с их потерями при водной промывке газа под давлением. Это связано не только с сокращением удельного расхода абсорбента, но и с уменьшением растворимости водорода в метаноле при понижении температуры. [18]

Наиболее рационально применение низкотемпературной абсорбции метанолом для очистки газов, перерабатываемых в условиях глубокого охлаждения при повышенном давлении. Так, промывка газа жидким азотом для удаления окиси углерода и метана из азотоводородной смеси удачно сочетается с очисткой ее от СО2 методом низкотемпературной абсорбции метанолом. [19]

Схема очистки воздуха ( или других газов от следов С02 раствором едкого натра. [20]

Наиболее рационально применение низкотемпературной абсорбции для очистки газов, перерабатываемых при помощи глубокого охлаждения, когда газ все равно необходимо подвергать охлаждению. [21]

В первых установках низкотемпературной абсорбции широко использовалось промежуточное охлаждение абсорбента. [22]

Процесс разделения газов низкотемпературной абсорбцией при охлаждении абсорбента до минус 30 - 40 С и умеренном расходе абсорбента 2 2 л на 1 м3 газа дает отбор этана до 45 - 50 % от содержания в сырье. [23]

Все большее применение получает низкотемпературная абсорбция. [24]

Поэтому в настоящее время низкотемпературная абсорбция осуществляется главным образом за счет охлаждения исходного газа и тощего абсорбента, так как в этом случае обеспечивается достаточно устойчивая низкая средняя температура абсорбции и повышается эффективность работы холодильников. [25]

При извлечении этилена методами низкотемпературной абсорбции или ректификации, при разделении этилен-этановой фракции требуется искусственное охлаждение. В процессах подготовки газа ( при компрессии, осушке и предварительной очистке его от вредных и балластных примесей) применение искусственного охлаждения также может дать значительный энергетический и технико-экономический эффект. Поэтому методы получения холода и передачи его технологическим потокам имеют большое влияние на технико-экономические показатели установок газоразделения. [26]

Используемый на ОГПЗ вариант схемы низкотемпературной абсорбции ( НТА) наряду с очевидными достоинствами имеет и некоторые недостатки, в частности, потери пропана с очищенным газом, отводимым с верха абсорбера, и газом деэ-танизации из АОК. [27]

При переменном составе пирогаза установка низкотемпературной абсорбции обладает рядом преимуществ по сравнению с установкой низкотемпературной ректификации, так как высокая степень извлечения по методу низкотемпературной ректификации может быть получена только на расчетных режимах; при абсорбционном же процессе обеспечивается экономичная эксплуатация установки в достаточно широком диапазоне изменения концентрации этилена в питании. [28]

Схема низкотемпературной абсорбции. [29]

Принципиальное отличие ее от схемы низкотемпературной абсорбции углеводородами Сз-С заключается в следующем: а) отсутствует конденсатор холодного орошения, а весь потребный холод вводится в систему с предварительно охлажденным в холодильниках 1 л 2 сорбентом; б) отсутствует предварительное насыщение абсорбента метаном; в) все извлекаемые из газа компоненты ( С2, Сз, Ct) в десорбере 3 являются верхним продуктом; конденсация их осуществляется водой либо хладагентом. [30]

Страницы: 1 2 3 4