Донышко - коллектор
Cтраница 2
 |
Схема плоской напорной трубки ЦКТИ. [16] |
Для правильного измерения сопротивлений и перепадов давлений в элементах циркуляционных контуров необходим отбор импульсов статических давлений в барабане и коллекторах в местах, защищенных от динамического воздействия потоков воды или пароводяной смеси. Для отбора статического давления из барабана котла импульсную трубку рекомендуется присоединять к водяному штуцеру водоуказательной колонки, чтобы не сверлить барабан. Вывод импульсной линии из коллектора обычно производится через торцевую заглушку или донышко коллектора. При измерении с высокой точностью полезного напора или сопротивления опускной системы необходимо, чтобы температура воды в импульсной линии была равной температуре насыщения. [17]
В ряде случаев для обеспечения дефектоскопической технологичности приходится идти на изменение конструкции узлов и деталей и перестройку технологического процесса. В настоящее время конструкция сварных соединений трубопроводов пара и горячей воды, поверхностей нагрева котлов, тройниковых соединений, штуцеров камер учитывает технические возможности проведения неразрушаю-щего контроля качества. Например, именно требованиями дефектоскопической технологичности обусловлена длина внутренней проточки з сварных соединениях трубопроводов, а также конструкция сварных соединений штуцеров камер, предусматривающая удаление подкладных колец и корневого сечения шва, конструкция сварных соединений донышек коллекторов. [18]
Заводские сварные соединения с литыми деталями, а также сварные соединения тройников паропроводов подвергаются 100 % - ному ультразвуковому контролю. Контроль твердости переносными приборами проводят для 100 % сварных соединений тройников. При несоответствии твердости действующим нормам, а также при отрицательных результатах ультразвукового контроля тройники должны быть заменены. Завадские сварные соединения труб поверхностей нагрева, выполненные электрозвуковой и газовой сваркой, подвергают ультразвуковому контролю в объеме 10 % каждого элемента котла. При обнаружении дефектов контролируют удвоенное количество сварных соединений. Заводские сварные соединения коллекторов подвергают ультразвуковому контролю в объеме 20 %, при этом сварные соединения донышек коллекторов проверяют в объеме 5 % каждого типоразмера. При обнаружении дефектных сварных соединений проводят 100 % - ный контроль. [19]
Страницы: 1 2