Cтраница 3
Эта система дает наивысший ( до 95 %) выход ацетилена из карбида кальция. Куски карбида омываются большим количеством воды и разлагаются практически полностью. Ацетилен, проходя через слой воды, хорошо охлаждается и промывается. Генераторы системы KB вырабатывают чистый, охлажденный и поэтому наименее взрывоопасный ацетилен. [31]
Ниже этой температуры охлаждать блоки не рекомендуется, так как при этом карбид кальция начинает заметно разлагаться влагой воздуха с выделением ацетилена. Куски карбида при этом разваливаются и образуется карбидная пыль, не имеющая товарной ценности. [32]
ГЕН рованием продолжительности контакта карбида кальция с водой ( контактная си-о л стема), в котором подвижной средой является вода. Куски карбида, находящиеся в неподвижной корзине, смачиваются поступающей снизу водой; по мере выделения ацетилена и повышения давления вода оттесняется от корзины, газообразование замедляется, затем прекращается; при отборе газа давление его в генераторе снижается и вода вновь вступает в соприкасание с карбидом. [33]
Куски карбида бора после плавки представляют собой частично сплавленную темно-серую массу с металлическим блеском и раковистым изломом. После дробления она превращается в мелкие зерна с острыми кромками. [34]
![]() |
Технологическая схема получения карбида кальция. [35] |
Куски карбида нужного размера проходят через сито барабана и собираются в бункере, расположенном под барабаном. Из бункера карбид засыпается в тару 10-железные барабаны, плотно закрываемые крышками. [36]
![]() |
Технологическая схема получения карбида кальция. [37] |
Куски карбида нужного размера проходят через сито барабана и собираются в бункере, расположенном под барабаном. Из бункера карбид засыпается в тару 10 - стальные барабаны, плотно закрываемые крышками. [38]
![]() |
Схема получения карбида кальция на печах малой мощности. [39] |
Куски карбида нужного размера проходят через сито барабана и собираются в бункере, расположенном под барабаном. Из бункера карбид засыпается в тару 10 для упаковки карбида-стальные барабаны, плотно закрываемые крышками. [40]
![]() |
Заправка от руки. [41] |
Для шлифования профиля шаблона используют круг с прямым профилем высотой 20 мм, диаметром 150 - 175 мм. Затем куском карбида кремния КЗ от руки заправляют на торцовых участках круга поднутрения для шлифования боковых поверхностей профиля. [42]
![]() |
Схема производства карбида кальция в мощных карбидных печах. [43] |
Карбид кальция выпускают из печи в охлаждаемый водой вращающийся барабан 19, в котором происходит его охлаждение и одновременно измельчение. Из барабана выходят куски карбида величиной не свыше 65 мм. [44]
Карбид бора представляет собой химическое соединение iB C. По внешнему виду получаемые куски карбида бора представляют плотную частично сплавленную массу с раковистым изломом. Карбид бора выпускают зернистостью № ilOO и мельче. Основным отличием карбида бора как абразивного материала является чрезвычайно высокая его твердость. [45]