Куск - колчедан
Cтраница 1
 |
Щековая дробилка.| Схема действия валковой дробилки. [1] |
Куски колчедана, имеющие установленные размеры, подаются транспортером к обжиговым печам. Колчедан перемещается в дробильном цехе посредством элеваторов и транспортеров. [2]
Куски колчедана с размерами выше 35 мм поступают с сита непосредственно в дробилку Блека. Установленная дробилка Блека имеет производительность 10 т / час и размеры щек 600 х 920 мм. [3]
Обычно куски колчедана сначала дробят в щековых дробилках ( рис. 160) до размера 35 - 40 мм в поперечнике. [4]
 |
Зависимость скорости окисления сульфидов в кипящем слое при 700 С от содержания кислорода в дутье.. - FeS2. 2 - CuFeS2. [5] |
Образующиеся спекшиеся куски колчедана могут привести к поломке гребков печи. Кроме того, увеличиваются потери серы с огарком. [6]
До каких размеров дробятся куски колчедана. [7]
 |
Принцип работы дробилки Блека. Г - неподвижная щека, 2 - подвижная щека, 3-вал. [8] |
При приближении подвижной щеки к неподвижной раздавливаются и раскалываются куски колчедана, находящиеся в пространстве между плитами. При обратном ходе подвижной щеки увеличивается зазор ( щель) между плитами и раздавленный колчедан просыпается вниз. [9]
При попадании в дробилку крупных кусков металла, имеющих большую твердость, чем куски колчедана, пружины, удерживающие подшипники подвижного валка, сжимаются, при этом подвижный валок 3 отходит от валка 4, расстояние между ними увеличивается и кусок металла проваливается в расширившуюся щель. [10]
 |
Схема валковой дробилки. 1 и 2 - - подвижный и неподвижный валки, 3-пружина, 4 и 5-оси ( валы валков. [11] |
При попадании в дробилку крупных кусков металла, имеющих большую твердость, чем куски колчедана, пружины, удерживающие подшипники подвижного валка; сжимаются, при этом подвижной валок 7 отходит от валка 2, расстояние между ними увеличивается и кусок металла проваливается в расширившуюся щель. Для изготовления валков берут сталь средней твердости J таким расчетом, чтобы поверхность валков была воО - да шер ватой. При применении слишком твердой стали поверхность вал полируется, и захват колчедана ухудшается. Валки из мят стали быстро изнашиваются. Трущиеся поверхности валков вергаются наибольшему износу, поэтому их делают съемныд называются они бандажами. [12]
В валковой дробилке колчедан измельчается между двумя вращающимися навстречу один к другому горизонтальными валками, которые захватывают куски колчедана и раздавливают их. [13]
 |
Валковая дробилка. [14] |
Колчедан измельчается в ней между двумя вращающимися навстречу друг к другу горизонтальными валками, которые, захватывают куски колчедана и раздавливают их. [15]
Страницы: 1 2 3