Cтраница 1
Крупные куски материала разбивают молотком на стальной плите или на другой твердой основе. [1]
Действительно, крупные куски материала стремятся опуститься в нижнюю, более узкую часть аппарата, где воздух имеет большую скорость и более высокую температуру, тогда как в верхней части аппарата скорости сушильного агента слишком низки для поддерживания крупных частиц во взвешенном состоянии. [2]
![]() |
Можкамериая решетка, собранная из плит. [3] |
В мельницах непрерывного действия устанавливаются решетки, задерживающие мелющие тела и крупные куски материала во избежание попадания их в разгрузочную цапфу. В многокамерных мельницах между отдельными камерами ставятся сепарационные решетки, пропускающие материал, измельченный до требуемой степени помола, и задерживающие крупные фракции. [4]
Значительное закрупнение вызывается тем, что при принятой малой частоте качаний конуса крупные куски материала успевают разгрузиться из рабочей зоны не только при медленном скольжении, но и в результате быстрого качения их по поверхности конуса. [5]
В то время как верхняя часть щеки движется в направлении неподвижной щеки и разрушает крупные куски материала, ее нижняя часть отходит от неподвижной щеки, освобождая выход измельченному материалу, и, наоборот, когда верхняя часть отходит от неподвижной щеки и измельченный материал опускается вниз, нижняя часть приближается к неподвижной щеке и дополнительно разрушает материал. [6]
![]() |
Конвейерная сушилка для окрашенных деталей, работающая на смеси топочных газов с воздухом. [7] |
Подлежащий высушиванию материал подается в бункер, снабженный лопастной мешалкой, при помощи которой размельчаются крупные куски материала. Шестеренчатый питатель захватывает материал из бункера и подает его на движущуюся ленту. [8]
Возле одной из крышек барабан по всему поперечному сечению перекрыт решеткой-диафрагмой 6, задерживающей шары и крупные куски материала. Через щели диафрагмы проходит измельченный материал, который подхватывается радиальными ребрами 8, а затем ссыпается на направляющий конус 10 и удаляется из мельницы через полую цапфу. Такие мельницы работают обычно по закмнутому циклу. [9]
![]() |
Типы шаровых измельчителей. [10] |
Возле одной из крышек барабан по всему поперечному сечению перекрыт решеткой-диафрагмой 6, задерживающей шары и крупные куски материала. Через щели диафрагмы проходит измельченный материал, который подхватывается радиальными ребрами 8, а затем ссыпается на направляющий конус 10 и удаляется из мельницы через полую цапфу. Такие измельчители работают обычно по замкнутому циклу. [11]
![]() |
Технические характеристики дробилок ударного действия. [12] |
Загрузочная решетка располагается таким образом, что в зазоры между ее колосниками могут проходить молотки и при своем вращении предварительно дробить крупные куски материала, задержанные решеткой. Расстояние между колосниками принимается поэтому больше ширины молотков в 1 5 - 2 раза. [13]
При отборе средней пробы кусковых материалов ( пегматит, уголь, известняк и др.) следует иметь в виду, что крупные куски материала по своему составу могут отличаться от мелких кусков и пыли. Поэтому следует отбирать как крупные и средние куски, так и мелкие примерно в том же соотношении, в каком они находятся в данной партии. При транспортировании материалов навалом мелкие куски и пыль скапливаются внизу вагона, баржи или контейнера, а крупные - наверху. [14]
Просеивание по второй, наиболее распространенной в промышленности строительных материалов схеме, дает лучшие результаты, так как в этом случае крупные куски материала не мешают выделению средней и мелкой фракций. Недостатком этой схемы является то, что она требует дополнительных желобов и течек, направляющих отдельные сорта в бункеры. [15]