Аустенйт - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Одежда делает человека. Голые люди имеют малое или вообще нулевое влияние на общество. (Марк Твен). Законы Мерфи (еще...)

Аустенйт

Cтраница 1


1 Схема строения перлита. [1]

Превращение аустенйта в смесь предельно насыщенного углеродом феррита и цементита называется эвтектоид-ным, а точка S называется эвтектоидной точкой.  [2]

Кристаллическую структуру аустенйта можно себе представить как гранецентрированную решетку, состоящую из атомов железа, в которую внедрены меньшего размера атомы углерода. Если бы все свободные места ( поры) в гранецентрированной решетке были заняты углеродом, то схема, изображенная на фиг. Но так как атом углерода больше размеров поры, то при попадании его в решетку железа последняя искажается и это делает остальные поры недоступными для других атомов углерода.  [3]

4 Зависимость площади границ зерен от степени. деформации. / - про-катка в прямых калибрах. 2 - прокатка прутка. [4]

Высокая концентрация частиц возле границ зерен аустенйта тормозит процесс зарождения при рекристаллизации, затрудняя миграцию границ, - когда прокатка возобновляется при температуре ниже 900 С. Во время прокатки процесс выделения частиц продолжается уже в деформированном аустените, приводя к гомогенизации дислокационной структуры. Это препятствует работе других механизмов рекристаллизации. Таким образом, зерна аустенята, образовавшиеся во время - промежуточной выдержки, прокатываются в своего рода тонкие ленты и не рекристаллизуются вплоть до начала фазового перехода.  [5]

Выпадение карбидов 5срома по - границам зерен аустенйта приводит к обеднению хромом зерен аустенйта, вследствие чего понижается устойчивость пограничных участков против корррз ии и возникает при действии агрессивных сред явление межкристаллитной коррозии.  [6]

Следует отметить, что вопрос о механизме образования аустенйта при нагреве стали является одним из фундаментальных в теории фазовых превращений и, к сожалению, еще до конца нерешенным. Обсуждению этого вопроса посвящено большое число работ. Высказано несколько гипотез о механизме аустенитизации, но важнейшие аспекты этого структурного превращения все еще остаются неясными.  [7]

Выпадение карбидов 5срома по - границам зерен аустенйта приводит к обеднению хромом зерен аустенйта, вследствие чего понижается устойчивость пограничных участков против корррз ии и возникает при действии агрессивных сред явление межкристаллитной коррозии.  [8]

Упрочняющий высокий отпуск применяется, например, для закаленных высоколегированных сталей, содержащих в структуре много остаточного аустенйта, при котором осуществляется вторичное мартенситное превращение и / или выделение высокодисперсных карбидов. При этом одновременно происходит неравномерный распад мартенсита, полученного при закалке. Она характерна и для углеродистых, и для легированных сталей. Обратимая отпускная хрупкость - отпускная хрупкость 2-го рода - наблюдается только у легированных сталей. Охлаждение сталей, склонных к отпускной хрупкости, следует проводить быстро.  [9]

Следовательно, повышение содержания Сг от 5 до 18 % при равных концентрациях никеля приводит к увеличению стабильности аустенйта. Энгел и другие исследователи показали, что в высоколегированных сталях стабилизаторами аустенйта являются не только Ni и Сг, но также другие примеси и легирующие элементы.  [10]

Благодаря введению в состав этих сталей значительных коли - честв никеля, сталь становится ауст нитнои4 г. е такои л крторой не происходит ер стдои ки атомной решетки, и при всех температу-рах сохраняется структура аустенйта.  [11]

Первый отпуск уменьшает возникающие при закалке напряжения, но дисперсные карбиды вызывают новые еще более значительные напряжения, возникающие вследствие их выделения, которые в свою очередь увеличивают объемные деформации, возникающие из-за превращения части остаточного аустенйта в мартенсит.  [12]

Параметр решетки, как известно, зависит от температуры и от наличия растворенных атомов. Известен параметр решетки аустенйта при комнатной температуре в сталях с содержанием углерода свыше 0 6 - 0 7 % ( фиг.  [13]

Большие сложности вызывает объяснение начальной стадии превращения перлита и части доэвтектоидного феррита при температуре, близкой к 750 С ( Aci), хотя температура фазового превращения а-железа в Y-железо при отсутствии цементита составляет 910 С. Известно, что первые зародыши аустенйта при нагреве до точки Ас образуются на межфазных границах феррита с цементитом. Установлено также, что превращение перлита в аустенит идет по мере растворения цементита и насыщения углеродом до 0 8 % зон, прилегающих вначале к цементиту, а потом к новой фазе - аустениту. По мере насыщения новой фазы углеродом - до 0 8 % и более - идет дальнейшее превращение феррита в аустенит. Этот диффузионный механизм превращения перлита ( цементита - ( - феррита) в аустенит хорошо изучен и не вызывает сомнений, если скорость нагрева меньше 1 С / мин. При малой скорости нагрева дефекты кристаллического строения исходных структур исчезают еще до начала превращения.  [14]

15 Зависимость площади границ зерен от степени. деформации. / - про-катка в прямых калибрах. 2 - прокатка прутка. [15]



Страницы:      1    2