Допуск - деталь
Cтраница 2
 |
Точность и шероховатость при обработке валов.| Посадки предпочтительного применения для гладких соединений. [16] |
Предпочтительными способами обозначения посадок и полей допусков деталей на чертежах являются следующие. [17]
Так как допуск зазора равен сумме допусков деталей, его образующих, то при назначении допуска торцового зазора насоса в пределах 0 03 - 0 06 мм средняя точность изготовления указанных деталей по длине составит 0 01 - 0 02 мм. [18]
Цифры относятся как к вытяжке с допусками деталей 7, 8 и 9-го классов точности, так и к вытяжке деталей с допусками 4 и 5-го классов точности, за исключением цифр, представленных дробью, у которых числитель отн-хится к вытяжке деталей с допусками 7, 8 и 9-го классов, а знаменатель - к вытяжке деталей с допусками 4 и 5-го классов. [19]
Цифры относятся как к вытяжке с допусками деталей 7, 8 и 9-го классов точности, так и к вытяжке деталей с допусками 4 и 5-го классов точности, за исключением цифр, представленных дробью, у которых числитель OTHJCHTCH к вытяжке деталей с допусками 7, 8 и 9-го классов, а знаменатель - к вытяжке деталей с допусками 4 и 5-го классов. [20]
Точность продольных размеров зависит также и от допуска детали по наружному диаметру. При жестких требованиях к точности продольных размеров для соблюдения заданной длины необходимо производить подрезку торца у заготовки. [21]
Следовательно, если увеличение количества размеров с допусками деталей мотоцикла не повышает эксплуатационных показателей машины, такое увеличение не только не оправдано, но и приводит к излишним затратам. [22]
Регулирование контактов всех трех датчиков приспособления на определяемые допуском детали предельные размеры производится по двум специальным образцовым деталям 5 с предельными размерами. [23]
Наличие смещения середины такой кривой распределения относительно середины поля допуска детали укажет на существование некоторой общей тенденции среди настройщиков операции. Эта тенденция может быть ошибочной, но может основываться и на серьезных соображениях. [24]
На рис.; 5т12 потсаз аньт условные обозиаченшг полей допусков деталей и их соединений в системе вала. [25]
На рис. 7.18 показаны посадки деталей узла шарикоподшипников н расположение полей допусков деталей, входящих в узел. [26]
При точных работах / гаах не должен превышать: / - допуска детали, указанного на чертеже. [27]
Шкалы могут градуироваться в миллиметрах перемещения водяного столба или в долях проверяемого допуска детали, например, в микронах. В первом случае прибор отмечает изменение измерительного давления в миллиметрах водяного столоа, вызываемое отклонением в размере проверяемой детали. Во втором случае по шкале прибора отсчитывается непосредственно отклонение проверяемого размера детали. Наиболее удобным и целесообразным является второй способ градуировки шкал. [28]
Сдвиг полей допусков калибров и границ износа их проходных сторон внутрь поля допуска детали устранит возможность искажения характера посадок и гарантирует получение размеров годных деталей в пределах установленных полей допусков. [29]
 |
Схемы расположения полей допусков калибров. [30] |
Страницы: 1 2 3 4