Допуск - деталь
Cтраница 3
Сдвиг полей допусков калибров и границ износа их проходных сторон внутрь поля допуска детали позволяет устранить возможность искажения характера посадок и гарантировать получение размеров годных деталей в пределах установленных полей допусков. [31]
 |
Схемы расположения полей допусков калибров. [32] |
Сдвиг нолей допусков калибров и границ износа их проходных сторон внутрь поля допуска детали позволяет устранить возможность искажения характера посадок и гарантировать получение размеров годных деталей в пределах установленных полей допусков. [33]
 |
Схема расположения полей допусков калиб - - ров для контроля деталей соединения 0 60H7 / hG. [34] |
Сдвиг полей допусков калибров и границ износа их проходных сторон внутрь поля допуска детали позволяет устранить возможность искажения характера посадок и гарантировать получение размеров годных деталей в пределах установленных полей допусков. [35]
 |
Схемы расположения полей допусков калибров ( I - непроходная сторона. II - проходная сторона. III. [36] |
Сдвиг полей допусков калибров и границ износа их проходных сторон внутрь поля допуска детали устраняет возможность искажения характера посадок и гарантирует получение размеров годных деталей в пределах установленных полей допусков. [37]
Техническая документация содержит квалитеты, заменившие классы точности, новые обозначения полей допусков деталей и посадок, допусков формы, расположения поверхности и шероховатости поверхности. [38]
Смещение полей допусков калибров и границ износа их проходных сторон внутрь поля допуска детали устраняет возможность искажения характера посадок и гарантирует получение размеров годных деталей в пределах установленных полей допусков. [39]
После анализа индикаторных рисунков и определения типа обнаруженного дефекта принимают решение о допуске детали к дальнейшей эксплуатации. Нормы на отбраковку, установленные конструктором, указываются в технологической карте на магнитный контроль детали. [40]
На калибры наносят маркировку: номинальный размер детали, условное буквенное обозначение поля допуска детали ( основного отклонения с номером квалитета), знаки и цифровые значения предельных отклонений детали ( мм), обозначение стороны калибра - ПР ( проходная) и НЕ ( непроходная) и товарный знак завода-изготовителя. [41]
Разброс показаний измерительных устройств за счет конструкции зажима не должен превышать 5 % контролируемого допуска детали. [42]
 |
Основные отклонения. [43] |
Характер посадки, которая получается при соединении двух деталей, зависит не только от допусков деталей, но и от положения допусков относительно нулевой линии ( см. рис. 4.2 и 4.3) - от основного отклонения. [44]
При обработке деталей режущий инструмент должен обеспечивать заданные размеры по чертежу, в поле допуска детали, в течение установленнного периода времени, называемого размерной стойкостью инструмента. [45]
Страницы: 1 2 3 4