Технологический допуск
Cтраница 4
Применение предлагаемого метода расчета технологических допусков на размеры и припусков на обработку завершает теоретическое обоснование разрабатываемых технологических процессов производства в машиностроении. Применением этого метода создается единая система определения припусков на обработку и допусков на размеры заготовок по технологическим переходам, способствующая повышению технологической дисциплины. [46]
Предлагаемый расчетно-аналитический метод определения технологических допусков на размеры базируется, как было уже сказано, на закономерном уменьшении погрешностей при механической обработке, в силу которого погрешности размеров и геометрических форм заготовки копируются при каждом выполняемом переходе механической обработки - от черной заготовки до готовой детали, - но уменьшаются с каждым выполняемым переходом и могут быть доведены, при соответствующем построении технологического процесса, до весьма малых величин. На последнем переходе технологического процесса обработки погрешности размеров и геометрических форм должны находиться в пределах, допускаемых техническими требованиями, предъявляемыми к обрабатываемой детали. [47]
Другая концепция перехода от технологических допусков d к допускам на контрольные геодезические измерения с последующим определением необходимой точности применяемых приборов и аппаратуры была нами изложена с позиций теории вероятности в 19 3 году [120] и других наших работах. Она основана на так называемом критическом значении определяемой величины. Ее сущность заключается в том, что в каждом конкретном случае необходимо исходить из критического значения измеряемого параметра, который требуется фиксировать с заданной степенью достоверности. [48]
Величина AciU определяет значение технологического допуска 8Г, под которым понимается величина, ограничивающая погрешность изготовления детали, исходя из экономически достижимой точности. В отличие от 6Г под конструктивным допуском S понимается величина, устанавливаемая при конструировании детали, исходя из ее назначения и условий эксплуатации, с учетом возможностей технологии и ограничивающая допустимую погрешность на соответствующий элемент детали при сборке узла или механизма. [49]
На построение структурных комплексов технологических допусков при обработке и сборке распространяются общие правила построения комплексов ( последовательный, параллельный, смешанный), из них на типовую задачу с последовательным комплексом и непрерывной величиной технологического допуска t известен способ расчета экономически оптимальной точности. Комплекс формализует технологическую размерную цепь в размерном анализе технологической точности изделия. [50]
При штамповке днищ больших диаметров технологический допуск превышает функциональный на 3 - 3 5 мм. При изготовлении днищ из холодных заготовок штамповкой с последующей отбортовкой роликом технологический допуск ( область /) меньше функционального ( линия /), равного 0 55, поэтому этот способ заслуживает широкого применения в промышленности. С применением дополнительного ряда допусков сборка химической аппаратуры строится на принципе неполной взаимозаменяемости. [52]
Формула (4.20) применима для определения технологического допуска только при непрерывном и надежном регулировании точности изготовления и контроле большой выборки деталей. Другой метод определения технологического допуска основан на оценке рассеяния размеров по установочной ( случайной) выборке; статистические характеристики в генеральной совокупности могут быть другими. [53]
Достижимая точность будет определяться величиной технологического допуска 6i 0 074 - 1 3 - 2 6 0 25 мм, что соответствует примерно 5-му классу точности ОСТ. [54]
Размеры заготовок предусматриваются с учетом минимальных технологических допусков на обработку. [55]
В табл. 5 приведены величины технологических допусков групп ГГЬУ. ГП-VII, которые практически полностью охватывают всю номенклатуру пластмассовых деталей. Величины технологических допусков других групп не приводятся, так как при необходимости Они легко могут быть подсчитаны по формуле. [56]
Страницы: 1 2 3 4