Cтраница 3
Поскольку по экономическим соображениям посадки следует назначать главным образом в системе отверстия и реже в системе вала, то в ГОСТ 25347 - 82 предпочтительных посадок ( образованных из предпочтительных полей допусков) в системе отверстия больше, чем в системе вала. В рекомендуемых и предпочтительных посадках точных квалитетов для размеров от 1 до 3150 мм допуск отверстия, как правило, на один-два квалитета больше допуска вала, поскольку точное отверстие технологически получить труднее, чем точный вал вследствие худших условий отвода теплоты, недостаточной жесткости, повышенной изнашиваемости и сложности направления режущего инструмента для обработки отверстий. Увеличение допуска отверстия при сохранении допуска посадки повышает срок службы разверток и протяжек, так как при этом допускается больший их износ по диаметру и большее число заточек. При малых диаметрах иногда технологически труднее обработать точный вал, чем точное отверстие, поэтому в рекомендуемых посадках для размеров менее 1 мм допуски отверстия и вала приняты одинаковыми. [31]
Изготовление деталей из пластмасс методами формования или резания осуществляется, как правило, в условиях массового производства. II было показано, что нормальные кривые рассеивания хорошо описывают эмпирические данные. Таким образом, постановка первой задачи для деталей из пластмасс реальна. Гостев [77] показал, что в случае соединений типа пластмасса - пластмасса допуски на размеры диаметров валов и отверстий могут быть расширены в среднем в 1 4 раза по сравнению с их значениями, приведенными в таблицах ГОСТ 11710 - 66; в случае соединений металлического отверстия с пластмассовым валом допуски отверстия сохраняются стандартными, а допуски вала расширяются в среднем в 1 7 раза; в случае соединения металлического вала с пластмассовым отверстием допуски отверстия также могут быть расширены в 1 7 раза. Необходимо подчеркнуть, что таким образом оказывается возможным обеспечить, например, точность сопряжений 3 класса при точности изготовления размеров, соответствующей величинам ГП-VI, ГП-V. Однако при этом не должно создаваться впечатления, что повышать собственно точность изготовления не надо. Здесь приводился лишь пример ( нуждающийся, кстати, в широкой экспериментальной проверке), который указывает на один из путей регулирования точности изготовления деталей из пластмасс. Следует отметить, что это - путь, обеспечивающий соблюдение принципа полной взаимозаменяемости. [32]
Изготовление деталей из пластмасс методами формования или резания осуществляется, как правило, в условиях массового производства. II было показано, что нормальные кривые рассеивания хорошо описывают эмпирические данные. Таким образом, постановка первой задачи для деталей из пластмасс реальна. Гостев [77] показал, что в случае соединений типа пластмасса - пластмасса допуски на размеры диаметров валов и отверстий могут быть расширены в среднем в 1 4 раза по сравнению с их значениями, приведенными в таблицах ГОСТ 11710 - 66; в случае соединений металлического отверстия с пластмассовым валом допуски отверстия сохраняются стандартными, а допуски вала расширяются в среднем в 1 7 раза; в случае соединения металлического вала с пластмассовым отверстием допуски отверстия также могут быть расширены в 1 7 раза. Необходимо подчеркнуть, что таким образом оказывается возможным обеспечить, например, точность сопряжений 3 класса при точности изготовления размеров, соответствующей величинам ГП-VI, ГП-V. Однако при этом не должно создаваться впечатления, что повышать собственно точность изготовления не надо. Здесь приводился лишь пример ( нуждающийся, кстати, в широкой экспериментальной проверке), который указывает на один из путей регулирования точности изготовления деталей из пластмасс. Следует отметить, что это - путь, обеспечивающий соблюдение принципа полной взаимозаменяемости. [33]
Объясняется это худшими условиями отвода тепла, недостаточной жесткостью, повышенными износом и сложностью направления режущего инструмента для обработки отверстий, вследствие чего точное отверстие технологически получить труднее, чем вал. Увеличение допуска отверстия при сохранении допуска посадки повышает срок службы разверток и протяжек, так как при этом допускается больший износ по диаметру и большее число заточек. При малых же диаметрах иногда технологически труднее обработать точный вал, чем точное отверстие, поэтому в рекомендуемых посадках для размеров менее 1 мм допуски отверстия и вала приняты одинаковыми. [34]