Допуски - посадка
Cтраница 1
Допуски посадок в зависимости от характера отклонения предельных размеров подразделяются на систему отверстия и систему вала. [1]
Допуски посадки обозначаются на чертежах, по которым рабочий выполняет необходимую деталь. [2]
 |
Схема расчета параметров посадок при равновероятном ( а и нормальном ( б законах распределения погрешностей изготовления и сборки деталей. [3] |
Допуски посадок могут быть выбраны на основании аналитических расчетов, экспериментальных исследований или рекомендаций заводских нормалей для посадок на выпускаемые изделия. [4]
 |
Схема установки пальца в поршень. [5] |
Так как допуски посадок пальца во втулке шатуна и бобышках поршня различны, то для этого сочленения применяют систему вала. [6]
Как видно из табл. 9, допуски посадок для всех групп сочленений равны 0 04 мм, а допуски посадки без подбора - 0 1 мм. Если требуется еще большая точность посадки, количество размерных групп должно быть увеличено. [7]
 |
Зависимость работы удара от величины зазоров в сочленении пальца с поршнем. [8] |
Исходя из условий работы узла, допуски посадок в его сочленениях необходимо подбирать в очень узких диапазонах с учетом изменения зазоров после нагрева деталей в двигателе. [9]
Как видно из табл. 5, допуски посадок для всех групп сочленений равняются 0 025 - 0 028 мм, в то время как допуск посадки, осуществляемой без подбора, равен 0 08 мм. Несмотря на то, что допуски на изготовление деталей приняты большие, чем установлено ОСТом для 2-го класса точности, допуск зазоров после рассортировки деталей на группы почти соответствует 1-му классу точности. Если требуется еще большее уточнение характера посадки, количество классов должно быть увеличено. [10]
Исходя из условий работы узла, допуски посадок в его сочленениях необходимо подбирать в очень узких диапазонах с учетом-изменения зазоров после нагрева деталей в двигателе. [11]
Если допуски отверстия и вала не равны, то и допуски посадок групп при селективной сборке будут несколько отличны. Положим, наибольший допуск имеет вал ЪБ, а отверстие имеет наименьший допуск Ьм ( фиг. [12]
Сущность этого метода заключается в том, что требуемые по конструктивным соображениям допуски посадок получают не в результате точной обработки деталей, а путем соответствующего подбора охватывающих и охватываемых деталей, изготовленных с увеличенными допусками на размеры; при этом соединение деталей можно производить путем непосредственного подбора, предварительной сортировки деталей на группы, комбинации сортировки деталей на группы с непосредственным подбором. [13]
Допуски и посадки метрической резьбы регламентированы СТ СЭВ 640 - 77, предусматривающим допуски посадок скольжения и с зазором. [14]
Как видно из табл. 9, допуски посадок для всех групп сочленений равны 0 04 мм, а допуски посадки без подбора - 0 1 мм. Если требуется еще большая точность посадки, количество размерных групп должно быть увеличено. [15]
Страницы: 1 2