Допуски - размер
Cтраница 1
Допуски размеров соответствуют 7 - 8-му классу точности. Полые детали из тонких листов пластичных сталей 08кп, Юкп, латуни Л90, Л80, Л68, алюминия АО, AM и др. изготавливаются вытяжкой в штампах. Рекомендуется: применять детали, имеющие форму тел вращения, с диаметром d, с глубиной Н 2d и диаметром фланца D 3d, с радиусами закруглений между стенкой и дном стакана R 6 и между стенкой и фланцем R 26 ( для прямоугольных форм R г 36); допуски назначать по 8 - 9-му классу точности. [1]
 |
Отливки 3 - й группы сложности.| Отливки 4 - й группы сложности.| Отливки 5 - й группы сложности.| Размеры отливки. а - со стержнем. б - с болваном. [2] |
Допуски размеров, установленные в табл. 14, не учитывают допуски формы и расположения поверхностей отливок, кроме оговоренных ниже. [3]
Допуски размеров, входящих в расчетные схемы, определяют из результатов расчетов по соответствующим схемам. [4]
Допуски размеров для этих классов обозначают 1г и t2 соответственно, Рекомендуются следующие варианты указания предельных отклонений: 1) односторонние для валов ( - IT) и отверстий ( Ч-I T) и симметричные ( 4 / 2) для остальных деталей; 2) односторонние только для круглых валов ( - IT) и отверстий ( - г. Т) и симметричные ( t / 2) для остальных деталей; 3) симметричные для всех деталей. [5]
Допуски размеров на чертежах данной работы разрешается не указывать. [6]
Допуски размеров, образованных одной частью литейной формы или одним стержнем, назначают на один-два класса точнее. [7]
Допуски размеров, образованных тремя и более частями литейной формы, несколькими стержнями или подвижными элементами формы, а также допуски толщины стенок, образованных двумя и более частями формы или формой и стержнем, устанавливают на один-два класса грубее. [8]
Допуски размеров увеличиваются с увеличением диаметра деталей, а допустимая высота неровностей по ГОСТу 2789 - 59 не связана с размерами обрабатываемых деталей. Поэтому имеющиеся попытки как у нас, так и за рубежом установить однозначное соотношение между классами точности размеров деталей и классами чистоты их поверхностей необоснованы; это соотношение определяется технологией обработки деталей. Вместе с тем этот вид обработки обеспечивает получение шероховатости поверхности по 8 - 9-му классам чистоты. Поэтому высокая точность размеров деталей обеспечивается при более высоких классах чистоты их поверхностей. В некоторых случаях несопрягаемые внешние поверхности, исходя из требований технической эстетики, антикоррозионной стойкости выполняются по высокому классу чистоты при малой точности размеров. [9]
Необоснованные допуски размеров приводят к удорожанию производства. [10]
Допуски координируемых размеров 8i и Т берут в миллиметрах. [11]
Допуски размеров элементов отливки, образованных двумя полуформами и перпендикулярных к плоскости разъема, устанавливают в соответствии с классом точности размеров отливки. Допуски размеров элементов, образованных одной частью формы или одним стержнем, устанавливают на один-два класса точнее. Допуски размеров элементов, образованных тремя и более частями формы, несколькими стержнями или подвижными элементами формы, а также толщины стенок, ребер и фланцев устанавливают на Один-два класса грубее. Допуски размеров от предварительно обработанной поверхности, используемой в качестве базы, до литой поверхности устанавливают на два класса точнее. [13]
Допуски размеров элементов отливки, образованных двумя полуформами, перпендикулярными к плоскости разъема, следует устанавливать соответствующими классу точности размеров отливки. Предпочтительно следующее расположение полей допусков: несимметричные односторонние в тело - для размеров элементов ( кроме толщин стенок), расположенных в одной части формы и не подвергаемых механической обработке ( для охватывающих - в плюс, для охватываемых - в минус); симметричные - для размеров остальных элементов. [14]
Страницы: 1 2 3 4